精雕机主轴不断下降的原因

精雕机可以运用于很多的行业，比如广告行业、模具行业、汽车工业、模型制作业、机械加工业等等行业。不知道大家在工作中运用精雕机的时候有没有发现，精雕机的主轴会不断的下降，这是什么原因呢？不了解其中原因的朋友可以看下精雕机厂家的工作人员是怎么说的。 精雕机主轴不断下降的原因： 1、工作电压不稳或超负载，检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。 2、如果看不到明显的错位扎刀痕迹，可以将控制z的驱动器跟其他的调换一下试试。如果有明显的扎刀错位痕迹，可能的原因就有很多，硬件：电机故障，传动配件松动，轴承问题；电器件：驱动器，控制卡，电线等需要注意排除。 3、转速不合适、主轴功率小、过载过热冷却不好。也有可能是主轴电机老化，力气不够，也有可能是轴承磨损严重变形。 精雕机主轴不断下降的原因大概就是以上所说的几点，其实精雕机主轴下降的原因也有可能是机械磨损的可能性比较大，或者是热位移了，维修主轴，又或者是轴承坏了，换轴承，希望上述的介绍可以帮助到您。

精雕机球头刀巧妙应用

精雕机使用的球头刀切削刃呈圆弧状，特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻，但球刀不适合于铣平面。精雕机在生产中损耗比较大的可能就是刀具的损耗，对于球头刀，使用的时候有哪些技巧呢？要注意什么呢？ 1、精雕机尽量减小使用刀尖加工工件 在球头刀刀尖位置，在实际加工时，加工线速度为0，也就是说，实际上刀具不是在进行切削，而是在进行磨削！实际加工中，冷却液根本加不到切削区，这样更加导致切削热比较大，刀具寿命下降。 2、注意对深槽的加工 在加工深槽时，刀具可能完全沉下去，由于球头刀的容屑槽相对较小，精雕机在加工比较粘的材料（如紫铜），进给速度较快时，很容易断刀。所以在使用球头刀进行加工时，要注意排屑，保持加工环境的清洁。 3、对于直壁可以使用等高外形的加工方法进行加工要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。相对来说沿着直壁向上加工是非常好的方法，但是在实际加工中很难将它们分开。 4、使用等高外形加工直壁就可以减少向下加工的现象如果可以使用“从下向上走刀”这样的现象就可以避免，在使用“从下向上走刀”要首先考虑一刀的吃刀量是不是太大，如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料，那么一刀加工量就有可能太大，这样不能保护刀具反而破坏了精雕机刀具。