分析精雕机的几种操作模式

一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，在雕刻中如果出现精雕机加工产品表面光洁度不好的现象，这主要跟材料的材质、刀具的选择、刀刃的锋利程度、机床的机械刚性（在加工过程中机床是否抖动）、驱动器的参数与控制系统的匹配（包括步进驱动器和伺服驱动器）、控制系统的参数调节等有关。精雕机的操作模式主要有以下几种模式，现在对这些进行简单的分析： 1、自动模式 在自动操作模式下，机床运动通过事先准备好的加工程序产生动作，所以在自动模式下，系统必须已经装载加工程序。 2、点动模式 点动模式是手动操作模式的一种，在点动模式下，用户通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。当用户通过这些设备发出运动信号时，如按下手动按钮，机床持续运动直至信号消失。 3、增量模式 增量模式是手动操作模式的一种，在增量模式下，用户同样是通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。与点动控制不同的是，用户一次按键动作，也就是从按下到松开，机床只运动确定距离。也就是说，通过增量方式，用户可以精确地控制机床的位移量。MDI模式也是一种手动操作模式。在这种模式下，用户可以直接通过输入G指令控制机床，系统在某些情况下执行一些内定的程序操作（如回工件原点）时，也会自动把状态切换到MDI模式，但这不会影响用户使用。

精雕机球头刀巧妙应用

精雕机使用的球头刀切削刃呈圆弧状，特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻，但球刀不适合于铣平面。精雕机在生产中损耗比较大的可能就是刀具的损耗，对于球头刀，使用的时候有哪些技巧呢？要注意什么呢？ 1、精雕机尽量减小使用刀尖加工工件 在球头刀刀尖位置，在实际加工时，加工线速度为0，也就是说，实际上刀具不是在进行切削，而是在进行磨削！实际加工中，冷却液根本加不到切削区，这样更加导致切削热比较大，刀具寿命下降。 2、注意对深槽的加工 在加工深槽时，刀具可能完全沉下去，由于球头刀的容屑槽相对较小，精雕机在加工比较粘的材料（如紫铜），进给速度较快时，很容易断刀。所以在使用球头刀进行加工时，要注意排屑，保持加工环境的清洁。 3、对于直壁可以使用等高外形的加工方法进行加工要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。相对来说沿着直壁向上加工是非常好的方法，但是在实际加工中很难将它们分开。 4、使用等高外形加工直壁就可以减少向下加工的现象如果可以使用“从下向上走刀”这样的现象就可以避免，在使用“从下向上走刀”要首先考虑一刀的吃刀量是不是太大，如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料，那么一刀加工量就有可能太大，这样不能保护刀具反而破坏了精雕机刀具。