双头精雕机操作如何避免碰撞？

避免双头精雕机碰撞的发生是有规律可循的，是能够避免的，可以有以下注意的事项： 1，利用双头精雕机的空运行功能 利用双头精雕机的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入双头精雕机后，可以装上刀具或工具，然后按下空运行按钮，此时便可以发现刀具是否有可能与工具或夹具相碰。必须要保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞。 2，利用计算机模拟仿真系统 随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否会有碰撞的可能。 3，坐标系、刀补的设置必须正确 在起动双头精雕机时，一定要设置双头精雕机参考点。双头精雕机工作坐标系应与编程保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则要么空加工，要么发生碰撞。 4，提高编程技巧 程序编程是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以很大程度上避免一些麻烦。 双头精雕机的加工过程中，有一点至关重要，那就是编制程序和操作加工时，一定要避免使双头精雕机碰撞。因为双头精雕机的价格非常贵，维修难度大且费用高。

精雕机毛坯面的三种生成方式

有个时候客户咨询，精雕机路径分析过程中，怎么设置毛坯面呢？一般说来，毛坯面共有三种生成方式，小编一一说明： 1、由长方体形状的块状材料构成。这是普遍的一种毛坯面构成方式，可以通过设置对话框中角点1、角点2参数设置比较区域的大小。比较区域大小可以通过单击“拾取”按钮，以拾取点的方式指定，也可以单击“模型尺寸”按钮，以模型的大小为比较区域。当用户知道欲比较区域的范围时，也可以直接输入坐标值！ 2、当用户是在被加工过的某工件上做清根或某种加工时，可以选择先前做加工所用的刀具来设置当前的毛坯面。如果是由精加工刀具生成，则“选择精加工刀具”按钮会变为有效状态。单击该按钮，在弹出的刀具库对话框中选择一把精加工刀具，所选刀具的名称会出现在该按钮后的文本框中。 3、如果用户有毛坯曲面，则可以直接选择这些毛坯面生成路径分析所用的毛坯面。“选择毛坯面”按钮会变为有效状态。单击该按钮，系统会提示用户选择曲面，选择结束时所选曲面的数目会出现在该按钮后的文本框中。组合面中的曲面会按照分离为单张面时曲面的个数计算，凡是在毛坯面中出现的曲面将不再作为模型的曲面使用。 需要特别指出的是，毛坯面的后两种生成方式特别适用于类似情况的干涉检查功能。因为有长方体材料构成的毛坯面在进行干涉检查时，时常会发现很多干涉的路径，而实际的材料并非长方体类型，在实际加工中不会发生干涉。对于毛坯面，还可以在原有的基础上按法矢方向变厚一点或变薄一点，这是通过设置毛坯量参数实现的。该参数为正时，材料会在原有基础上再增厚一层；反之，则变薄一层，这是在路径分析过程中要特别注意的一点。