数控精雕机抬刀问题的处理技巧

在使用数控精雕机加工工件的过程中，有客户会咨询，出现抬刀过高或者不抬刀的情况怎么办？发生这样的故障，会影响雕刻产品的质量，如果加工的材料较为昂贵的话，损失将会比较大。因此如何防止类似故障的出现，在发生之后应该怎样处理？是必须解决的问题。 我们知道，现在的电脑会受到病毒或者木马程序的破坏，系统出现瘫痪后需要重新案装。如果客户的文泰雕刻软件安装在电脑C盘下面，当然会导致雕刻软件丢失，因此需要重新安装。在安装完成之后，里面的参数是默认的原始参数，有些数据要调一下。抬刀距离就是其中的一项，当一次保存路径时它的默认值是0，假如没有对它进行修改，上面的现象就会发生。正常情况下抬刀距离可以修改成5-10，从而可以让数控精雕机按照设定的数值自动抬刀完成雕刻，杜绝划伤材料的现象，避免造成不必要的损失。 造成精雕机刀具提刀太高原因，基本上是因为高过浮雕表面，低于设定安全Z高度和原点高度导致的，因此解决这种问题是可以通过刀具路径管理器页面，来设置安全Z高度和原点高度的值，浮雕表面相对低的值相对的设置高一点，在能够保证刀具不和所加工零件发生碰撞的前提下，设置安全Z高度的值到小，可以达到减少刀具的空程运动，提高加工效率的目的。

双头精雕机尺寸大小误差的原因

双头精雕机属于数控机床的一种，在运用中可以精确雕、也可铣，精雕机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。在高精度的双头精雕机也会出现问题，那么当精雕机尺寸大小有误差时，可以从以下几个方面去考虑：1、文件设计转换中出现问题。 2、丝杠座连轴器有间隙需调整； 3、脉冲当量，主要是电机参数设置不正确，修改参数，压紧精雕材料防止松动；通过以上分析可以看出，双头精雕机尺寸大小有误差发生的原因很简单，主要就是由于操作不当，对一些参数设置不正确或者精雕路径设计不对等引起的，只要在平时工作中多总结学习，这类问题还是很容易避免的。