故障现象c高光机在点动或加工过程中，发现Z轴异常。 故障诊断： 检查发现，Z轴上下移动不均匀且有噪声，且存在一定间隙。电机启动时，在点动方式下Z轴向上运动存在不稳定的噪声及受力不均匀，且感觉电机抖动比较厉害；而向下运动时，就没有抖动得这么明显；停止时不抖动，在加工过程中表现得比较明显。 分析认为，故障原因有三点：一是丝杠反向间隙很大；二是Z轴电机工作异常；三是皮带轮受损至受力不均。但有一个问题要注意的是，停止时不抖动，上下运动不均匀，所以电机工作异常这个问题可以排除。 因此先对机械部分诊断，在诊断测试过程中没有发现异常，在公差之内。利用排除法则，余下的只有皮带问题了，在检测皮带时，发觉这条皮带刚换不久，但在细心检测皮带时，发现皮带内侧出现不同程度的受损，很明显是受力不均所至，是什么原因造成的呢在诊断中发现电机放置有问题，即装夹的角度位置不对称造成受力不均。 故障处理：只要c高光机电机重装，对准角度，测量好距离（电机与Z轴的轴承），皮带两边（长度）要均匀。这样，Z轴上下移动不均匀且有噪声及抖动现象就消除了，Z轴加工恢复正常。

精雕机机械部件保护方法

精雕机的诞生固然是好，但是在使用过程中该如何去保养又有多少人知道呢？精雕机机械部件怎么保护保养下面机械科技有限公司的小编大龄大家，为您介绍下。 1、精雕机刀库和换刀机械手的保护办法 这点至关重要，刀库禁止把超长、超重的刀具装进，以避免机械手在换刀的时分掉刀或刀具和工件、夹具出现磕碰;还要经常去查看刀库回零方位是不是正确的;机床的主轴回换刀点方位有没有到位，并及时的进行调整，敞开精雕机的时分，要让刀库和机械手先空运转，看看各个部位是不是正常的，尤其是阀是各个行程开关和电磁能否正常动作;查看刀具在机械手上锁紧是不是可靠，发现不正常要立刻进行处理。 2、精雕机主传动链的保护保养 关于精雕机的主传动链，我们也不能忽视，在平常运用中也要保护好，首先要调整主轴驱动带松紧的状况，以防由于驱动带打滑而引起丢转现象;查看主轴润滑的恒温邮箱、调理它的温度规模，及时有用的弥补油量，清洗过滤器，主轴里边的刀具夹紧设备长期运用后，会发生空隙，影响刀具夹紧，需求立刻调整液压缸活塞的位移量。 3、精雕机的滚珠丝杠螺纹副保护 要守时定时查看和调整精雕机滚珠丝杠螺纹副保护，以保障反方向传动的轴向刚度和精度;还要定时的查看丝杠与床身链接有无松动;丝杠防护设备有损坏要及时替换，以防尘埃或切屑进入。 精雕机的机械部件保护保养很重要，它将直接影响着精雕机的正常运转作业。所以关于上面的知识点我们仍是要特别的去注意下。