根据吸管包装机使用越来越普遍，如何有效地做好日常的保养工作，是一个非常重要的问题。 1，传动系统的维护，包括减速箱润滑油、轴承润滑脂等的添加更换，传动皮带的张紧等。 2，齿轮、链轮及链条应保持清洁，齿轮每半个月应涂少许钙基润滑脂。。 3，输送皮带的合理张紧。运动部件固定螺钉的紧固。 4，开动机器，应检查机器内部是否是异物堵塞。各种工具不得放在机器的运动部件和机器的上方。当听到异常声响，应立即停车，及进检查。 5，及时检查清理。每天下班后，应及时清理机器本身及周边，保持设备清净，避免吸管被污染。 吸管包装机（吸管机）在安全生产中应注意以下几点： 1，机器的维修必须在切断电源并待机器完全停止运转时进行以确保安全。并定期开展维修检查；包括电源，润滑，磨损等方面的检查；2，机器工作时，严禁把手指靠近伸入运转的零部件。吸管包装机确保员工不在操作过程中离开岗位，避免紧急情况发生；3，机器工作时，严禁拆卸防护罩。吸管包装机可以不喝对设备的运行，避免不必要的损伤；4，用户电源应配有过压保护装置，以确保用电安全。 5，设备要可靠接地。 6，严格遵守安全标志的提示事项，安全标志必须保持清洁不许覆盖或脱落。 吸管包装机在开机前，要进行以下检查： 1，机械传动检查。 2，检查气路连接是否正确。 3，检查电路系统是否正常。 4，设定热封加热温度，对热封装置进行加热。 5，完成以上各项检查和调试后，即可先开低速包装产品，查看所包装产品的质量是否达要求，如有缺陷再作相应调整，直至符合产品的质量要求，逐渐提高生产速度。

热收缩包装机在使用了一段时间以后，或多或少会出现皱褶的情况，以至于达不到预期的包装的实际效果，这会影响到生产加工的正常进行。倘若热收缩膜包装机会出现了这样的情况，顾客也无需太过焦急，联络售后客服，售后客服会给顾客提供解决方案。 包装会出现皱褶的问题，在收缩包装中常会出现，没有一个完整的解决方式。通常会考虑到以下这些问题： 1、收缩温度不足。 解决方法：调高温度（上端皱的多，就调高上加热温度，相反就调下加热温度）；倘若温度够高，试着调慢输送皮带的速度，让产品在收缩隧道的时间长一点儿，会改进收缩的实际效果。 2、通过上述解决方法仍然无法解决问题的情况下，是不是是热收缩膜的品质欠佳？ 倘若收缩比例较小，柔韧性不足的情况下，就只能换好的热收缩膜了。 3、倘若通过上述解决问题还存在的情况下，就是说设备老旧化，或是使用的设备属于不合格产品，热烘道温度不均匀、热风空气流速过小。更换成品质好的热收缩包装机。