紫铜材料有其自身的特点，不但比较软，而且比较粘，在加工时，要注意使用锋利的刀具。现在一些精雕机刀具生成厂家针对紫铜材料加工，专门使用超细微粒硬质合金材料磨制的刀具，加工的效果好一些。下c精雕机厂家对精雕机加工紫铜时要注意的一些地方，包括参数设置，做一个简单介绍，希望对大家有帮助。 1、对自己磨制的刀具在加工紫铜材料时，后角可以大一点，提高刀具锋利度，同时还要注意对前刀面的抛光！砂轮的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀具。点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好一些。 2、紫铜材料的断屑的特性不好，容易形成比较长的切屑，所以进行加工的刀具的前刀面一定要光滑，这样可以减小切屑和刀具之间的摩擦。这一点也是比较重要的，它对刀具的使用情况有比较大的影响。 3c精雕机在加工紫铜材料时，切削线速度对刀具的寿命没有明显的影响。也就是说，在加工紫铜材料时，主轴转速的可以调整的范围比较大。一般来说，使用φ6平底刀，主轴转速在14000（转/分钟）左右。 4、刀具伸出的长度要尽量短，或者使用比较粗的刀杆来提高刀具的强度，减小加工时的变形，这一点对加工出来工件的光洁度有比较大的影响。 5、进行精加工的球头刀的两刃相交的位置要薄，这样的刀具才锋利，减小了加工时的摩擦。在加工曲率较小的位置时，加工出的效果才好。

精雕机z轴失控扎刀的现象

精雕机Z轴失控扎刀的现象主要有两种情况： 一种是间断性的扎刀，一种是有规律的扎刀。精雕机间断性扎刀，也就说偶尔扎刀，常见原因： 电压不稳定造成，电压不稳导致电器件供电不足，出现错位、扎刀等现象。 解决办法：稳压。 静电干扰造成。 解决办法：接地线，如果不知道可咨询精雕机厂家。 控制卡问题，由于长时间工作，导致的控制卡过热，使控制卡不稳定；盗版卡，本身不是非常稳定，长时间工作，出现不稳定现象，迪奥数控一般不推荐客户用盗版卡。 控制卡老化，各种事情都可能发生，所以一般在不用机器的时候，将电脑及机器关掉，降低老化速度。 程序问题，这个就不多说了，在控制程序（常见维宏的各个版本）里模拟一下。 精雕机各个电器件和配件老化导致。机器电器件不搭配，无法承受Z轴的重量；找厂家。 机器装配问题，螺丝松动、联轴器松动、Z轴不垂直、滑块坏了及螺母出现问题等。加工工艺上的问题，例如下刀速度设置过快，下刀过深等都会引起精雕机扎刀。 精雕机有规律性扎刀，常见原因: 雕刻路径问题，检查雕刻路径，仿真加工一下。 静电问题，可以再用机器前释放静电。 脉冲干扰，所以锐的精雕机一般在客户可以接受推荐价位的时候，加装防干扰设备，降低意外事故的发生概率。 Z轴该清理了，部分配件出现老化等等。