数控精雕机在雕刻过程中出现错位的现象，根据不同情况来分别处理，经过多年的实战经验，东莞铭博自动化铜公精雕机生产厂家小编总结了以下几个方面,供大家参考： 1、驱动器的原因：由于驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象，这个原因多；若出现的次数不多，而且把速度将低一点，有时能正常雕刻这说明驱动器还没有彻底坏掉，如果一开始雕刻就错位就说明驱动器彻底坏了，这种可以修或者更换好的驱动器。 2、电压的原因：数控精雕机在工作时需要的功率大，如果电压过低给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，一般化以Y轴为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同一线路上有人使用了大功率的设备如电焊等，解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%在3%以内。 3、接口板，主板，转接板的原因：要是接口板，主板，转接板坏了，机器在工作的过程中，某一个方向或者是三个轴均不动动，造成雕刻错位。 4、主轴电机的原因：要是步进电机或者是伺服电机的原因，整个机器在某一方向上都不移动，用手转丝杆也转不动。 5、数控精雕机机床本身的原因：机床上的某个部件有问题或者是松动，表面有杂质等也会出现错位现象，如联轴器松了，坏了，都会出现错位，导轨，丝杆上长时间没有清洗加油也会出现错位现象。 6、数控精雕机机床线要是断了也会出现这种现象，选用好的高柔屏蔽线。

在分析零件精度、形状及其他技术条件选择的基础上考虑零件是否适合在数控机床上进行加工以及选择什么类型的数控机床加工。通常，考虑是否选择在铜公精雕机加工的因素是：零件的技术要求能否保证，对提高生成率是否有利，经济上是否合适，一般来说，零件的复杂程度高、精度要求高、多品种、小批量的生产，这类产品采用铜公精雕机加工就能获得较高的经济效益。 当已经选择好并且决定某个零件需要进行精雕机加工后但是并不是一定要把所有的加工内容都做下来，因为有些产品部分并不一定适合用精雕机进行加工，所以有可能只是针对某个产品的其中一部分来进行数控加工，因此必须对所要加工的零件进行仔细的工艺分析，选择那些合适用精雕机加工的工件和工序，同时选择精雕机加工内容时，应考虑以下问题。 1、我们应该优先选择在普通机床上无法加工的内容，作为铜板精雕机加工的内容，尽量选择普通机床难以加工、质量度也难以保证的内容，通常普通的机床加工内容效率低、人工操作劳动强度大的，可考虑在双头精雕机山加工。 2、与上述内容比较，还有一些内容则不适合选择采用精雕来进行加工。比如某些工件需要通过占用机械很长时间才可以进行加工的，如以毛坯的粗基准定位来加工一个精基准的工序等。须按专用工装协调孔及其他加工内容，主要原因是采集编程用的资料有困难，协调效果也不一定理想，不能在一次装夹中加工完成的其他零星部位，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排在普通机床进行补加工。 另外，在选择使用精雕机加工内容时，同时也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥精雕机的生产效益，防止把铜板精雕机当做普通机床使用!以免造成不必要的浪费。