一.生产的纸吸管内部的螺旋线十分的不均匀 这类状况的出现，主要是由以下的几大方面所导致的，比如纸吸管机设备内部的切开刀片在运行过程中，对纸管形成的阻力过大，这时分咱们只需要对刀片进行相应的调整，将阻力进行恰当的缩减。 当然另外也或许是因为首层纸带在涂改润滑剂的时分，润滑剂的涂改量较少，或者是涂改的十分不均匀，这时分咱们就需要从头的对首层纸带进行润滑剂的涂改，保证涂改方面都是均匀的，所以一般状况，咱们在对纸带进行润滑剂的涂改时，就应该对润滑剂的量进行合适的选择之后涂改均匀，这样在后续的产品生产过程中会相对比较便利。 二.生产的纸管外表出现了不平坦现象 这种状况的发生八成是因为纸吸管机设备内部两皮带的绕卷角度出现了不对称的状况，然后导致设备在运行过程中，出现了皮带单向压榨纸管的状况，导致后续所生产的纸吸管外表十分的不平坦，咱们只需要通过手轮来对内部的皮带绕卷角度进行相应的调整即可。 三.纸管上面的粘结剂出现散布不均状况 纸吸管机如果内部的刮刀跟纸带没有构成直角或者是刮刀上面存在一些杂志，其实都是会形成粘结剂在纸管上面涂改不均这类状况。所以一般上咱们队设备进行操作之后，都需要对内部进行清洁处理，将包括刮刀以及一些其余部件上面的杂志都清除干净，在让设备进相应的操作，然后在操作过程中，如果出现了一些粘结剂涂改不均匀的状况，咱们就恰当的调整刮刀跟纸带之间的角度，以及刮刀刀口的角度，让其保持在一个直角状态，这样就可以有用的让设备进行稳定的纸吸管生产。 四.切开纸管时刻过长或者是过短 一般上纸吸管机在生产纸吸管的过程中，切开纸管的时刻都是保持在一个固定的值的，所以出现切开时刻过长或者是过短状况，都是表示设备或许出现了一些问题，这时刻咱们就需要对设备进行相应的调整，对切断时刻进行调整，让其保持在纸管转一周的时刻。

pe是聚乙烯，pp是聚丙烯。 PP塑料吸管：未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 PE塑料吸管：未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 PE的保温性更好，因为它的密封性更好，PP的耐热性 ，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命。PP的综合性能优于PE料，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。 PP塑料吸管和PE塑料吸管都可以采取热熔连接：热熔对接、热熔承插都可以的，只是PP在低温情况下(零摄氏度以下)比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。