一.准备好纸带 主要先对需要进行加工的原纸进行分切成各种规格宽度的纸带，然后将各种规则宽度的纸带放在供纸架上，这样在后续设备运转过程中，就可以让纸带经过纸盘位上面导出，经过上蜡辊筒绕到固定芯棒上面。 二.在底层纸上面涂改光滑油 后续底层的纸带会跟着固定芯棒向外圆切开头方向旋转，由于固定芯棒在整个过程中都是处于静止状态，所以咱们可以为了削减纸带跟其在旋转之间所发生的冲突，而对底层纸带涂改恰当的光滑油。 当然在光滑油的挑选上是有必定限定的，一般上都是会选用一些液状白腊，精美植物油以及硅油等，如果过错使用一些不适合的光滑油，或许就会导致设备在运转过程中无法坚持正常的运转，所以在光滑油这方面的挑选上十分的重要。而且在涂改的过程中，牢记量要恰当，要不然涂改过多的光滑油，反而会呈现一些十分绒里打滑的现象，然后对生产方面造成许多不利的因素影响。相反如果是涂改过少的话，在冲突力方面的削减就十分有限，跟咱们原本所想要达到的目标就有比较明显的差别。 所以使用适宜的光滑油，以及恰当的光滑油量，是让纸吸管机生产出高质量产品的一个重要因素。 三.后续纸带的粘结剂 当然除了一开端的底层纸带需要涂改光滑油以外，后续的一些纸带咱们则是需要选用一些粘结剂，在这方面咱们在运转设备之前需要进行预备，一般上都选用一些快干性的化学浆糊来作为设备运转过程中的粘结剂，现在多是使用醋酸聚乙烯来做为设备的粘结剂。 四.电器连接 在外部的一些道具都预备完全之后，咱们就可以对纸吸管机进行电器方面的接通了，主要可以接通三相电源之后，对设备进行空载试车，然后对设备电动机的旋转方向进行判断，必定要让其处于正确的旋转方向。待到空转完毕之后，咱们就可以对控制器上的电位器进行调理，让设备的机头开端进行运转。 五.接入压缩空气管路 由于纸吸管机一般上都是利用压缩空气来进行刀片的切管工作的，所以内部基本上都是已经配备好所有的空气管道，咱们只需要在额定的将气源接到进气管上面就可以，然后将所需要的空气压力进行调理，就可以让纸吸管机进行正常的操作了。

包装工业的自动化时代大约始于20年前，当时，全机械式设备配备一台可编程逻辑控制器PLC，用于控制逻辑 功能和驱动器的机械动力轴。不过，这 代自动化设备的灵活性并不尽如人意。消费产品特别是食品，生命周期缩 短，产品趋向多样化，激发出对于设备灵活性的更大需求。在后来开发的第二代自动化设备中，越来越多的功能从机 械动力轴转移到电子驱动系统中，逻辑功能仍然由PLC系统控制。 控制与驱动技术被证明是包装机械结构领域中的关键技术。今天，完全电子化的第三代机器具备了伺服技术的 一切优势，同时树立起新的行业标准。数字化包装机械不仅可以提供更大的产量和更强的设备柔性，还增加了许多新 特性，如：远程维护、与公司ERP系统进行集成、对生产数据的评估等。 原先由PLC执行的逻辑功能正在失去其重要性，现在占优势的是电子运动功能。随着对设备柔性要求的提高， 伺服电机的数量也在增加。这表示，由于不同的编程语言与系统，已经不再需要物理和逻辑接口。自90年代中期以 来，一些公司已经在包装机械领域带动起集成运动控制和逻辑控制解决方案的潮流。 顶部装载设备在纸盒包装方面越来越受欢迎。灵活的装盒机从上面装货，比起卧式机更具柔性。 机器手臂可以配备不同的真空夹具，以适应千差万别的产品。这种解决方案对复合式包装来说也很有效，例如在医药 方面，泡罩包装、安瓿、药瓶、药品说明和药勺都可以用顶部装载设备进行包装。在糖果点心领域，顶部装载设备 用来将各种各样不同形状的巧克力放到深盘中。顶部装载设备操作的灵活性对较大的包装同样有效。机器只需做出 微小的调整，就能适应不同的容器形状。这意味着，新产品类型能够满足未来的要求。