1、半闭式外罩，外循环式削油加工方式，配备有渣屑收集箱，确保加工场地干净、整洁；2、开放式软件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、ProE、UG、AutoCAD、精雕等设计软件，操作简单，应用广泛；3、大理石床身，精雕磨床轨道加工，确保机械精度；4、独立落地式运动控制柜，计算机和控制箱一体式操作，方便、快捷；5、配置专用水冷机，全密封。灰层等杂物无法进入冷却循环系统，经久耐用；6、X、Y、Z三轴采用高精度进口矩形直线导轨，超强负载承重能力，快速位移动定位精度高；7、高精度研磨滚珠丝杆副，预警螺母，传动精度高，能确保长时间内机械误差小；8、高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差；9、高速度多轴运动控制器，运行平稳，精度高；10、人性化控制手轮，方便操作；11、精密ER系列弹性夹头，精度高，偏摆小；12、高精度、高灵敏度自动对刀仪，保证刀具长度自动补偿，确保加工精度；13、床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用；14、配置水冷主轴，密封性能好，带吹气，防水雾剂；15、内循环水冷主轴装置，外循环刀具冷却装置；16、精雕机所有加工零件全部经过热处理，并经过高精度研磨加工，精度高，不变形。

提高了木工雕刻机的工作效率就等于提高了生产效率，对企业的发展壮大来说都是非常必要的。人们不断地在完善木工雕刻机的性能、功能，争取能为企业创造更大的价值。所以，提高木工雕刻机工作效率就是 的体现。然而，提高木工雕刻机工作效率的方法有多方面，本文就从对雕刻机的下刀深浅度来介绍分析提高木工雕刻机工作效率的小技巧。 1、根据不同的材料确定不同的吃刀量。由于不同材料的刀具都会有一个 大吃刀量，我们用木工雕刻机进行加工的时候，尽量不要用刀具的 大吃刀量进行加工，长时间加工的话，刀具损坏的比较快。而且在 大吃刀量下进行加工时速度还提不上来，速度一快就很可能造成断刀。所以我们就不如把下刀量设置成 大量的2/3，这样刀具寿命也会大大增长，加工速度还可以提高很多；如此一来既可以节省刀具成本，也可以提高加工效率。 2、根据雕刻材料的粗细确定下刀深浅。我们要根据实际情况先进行粗加工，然后进行精加工。当在粗加工时，尽可能切除全部余量，节省精加工时间；还可以采用加工性能更好的刀具材料。木工雕刻机的性能不仅体现在机器的硬件配置，还需要我们长期的积累加工经验，来提高雕刻机的加工效率。 总之，不管是木工雕刻机也好，还是石材雕刻机也罢， 主要的一点就是根据雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能来确定一个合理的切削用量，这样才能发挥雕刻机的优点，达到预期的雕刻效果。这就是提高木工雕刻机工作效率的小技巧。