浅谈铝合金高光机数控系统的故障因素

在铝合金高光机运行过程数控系统出现保险烧断，或电机过热，以至烧坏，这类故障一般是机械负载过大或卡死导致的。下面让数控机械高光机厂家小编来分析一下铝合金高光机在运行过程中数控系统出现的故障因素： 1、电源：电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美国家，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。 2、可编程序控制器逻辑接口：铝合金高光机机床数控系统的逻辑控制，如刀库管理，液压启动等，主要由PLC来实现，要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信息，如断电器，伺服阀，指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接，变化频繁，所以发生故障的可能性就比较多，而且故障类型亦千变万化。 3、其他因素：由于环境条件，如干扰，温度，湿度超过允许范围，操作不当，参数设定不当，亦可能造成铝合金高光机床停机或故障。例如：有一工厂的数控设备，开机后不久便失去数控设备好信号，系统无法工作，经检查发现机体温度很高，原因是通气过滤网已堵死，引起温度传感器动作，更换滤网后，系统正常工作。不按操作规程拔插线路板，或无静电防护措施等，都可能造成停机故障甚至毁坏系统。

玉器雕刻机应该如何进行维护保养

1.每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。 2.每次装卡和更换刀具时，必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀，遇到卡壳情况，切勿猛力拽出来。主轴端部及前端盖部位绝不许撞击，不然会破坏细密轴承及主轴精度,造成主轴反转展转精度的丧失. 3.在卸刀后要将卡头和压帽清理干净，防止有废屑附着上面。刀具的安置必须包管反转展转精度，不然会引发剧烈振动，影响雕刻质量和轴承寿命。 4.在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净，认真检查连接处是否有异物附着。组装后要检察刀具根部跳动﹤0.015MM若超差要通过重复放松和拧紧并调解变更刀具柄打仗面来改正,若无改进要查抄各打仗面是否处于正常状态,切忌乱敲打。 5.开机后必须检查电机水箱的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环，经常清洗水箱内壁。严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下开启主轴电机。 6.严格按照玉器雕刻机出厂说明书规范使用主轴电机，主轴出现故障时，不要随意拆卸，要及时联系厂家进行检修和故障排除。