铝合金精雕机零件加工中，尺寸精度是对零件加工精度的基本要求，为了使零件达到规定的尺寸精度，工艺人员必须采取各种工艺手段予以实现。工艺人员根据零件在机器中的作用与要求，对零件的尺寸精度制定了一些几何参数，它包括：直径公差、长度公差和角度公差等。下面对铝合金精雕机零件加工中常用的工艺做个介绍。 1、定尺寸刀具法 这种方法即以相应尺寸的刀具或组合刀具来保证加工表面的尺寸。用定尺寸刀具法加工，生产率高，加工尺寸的精度也较稳，几乎与操作者技术水平无关，适用于成批生产。 2、自动控制法 是用尺寸测量装置、进给装置和控制系统组成一个自动加工控制系统，使加工过程中的测量、补偿调整和切削加工自动完成，以保证加工尺寸精度的方法。例如具有主动测量的自动机床、数控机床和加工中心等。从本质上说，自动控制法是自动化了的试切方法。 3、调整法 调整法是按零件规定的尺寸，预先调整好刀具与工件的相对机床的位置，然后进行加工。在同一批零件加工过程中保持这个位置不变，工件尺寸在机床加工时自动获得，工件的加工精度取决干机床的调整精度，这种加工方法广泛使用于成批生产和大量生产。 4、试切法 试切法是将刀具与工件的相对位置作初步调整并试切一次，测量试切所得尺寸，然后根据测得的试切尺寸与所规定要求尺寸之间的差值，调整刀具与工件的相对位置，然后再试切，直到试切尺寸符合要求。试切法确定刀具与工件的相对位置，需经多次调整、试切、测量和计算，因此生产效率低，只适用单件小批生产类型。试切法可以达到的精度很高，但与操作工人的技术水平有关。 当然，要保证精雕机零件加工的尺寸精度，还有其它方法，这在平时工作中多实践，有不懂的地方，可咨询精雕机厂商的售后服务人员，一定可以找到合适自己产品的加工方法的。

从古至今，石材雕刻，包括刻字、镂空、阳刻、阴雕等等，在中国具有悠久的历史。特别是在古代，所有的建筑物都离不开石材艺术品的装点。但现代社会中，石材雕刻由于污染严重，效率低下，面临着工匠减少等问题，而电脑雕刻机（即石材电脑雕刻机）的出现很好地解决了这些问题。电脑雕刻机实现了数控石材雕刻机与电脑的联机操作，工作过程清洁环保，效率快，雕刻 度高。只要将雕刻样图输入电脑，使用专门的精雕软件对图片进行专业处理，雕刻机就可以按照处理好的图片雕刻出想要的效果。目前，雕刻石材被广泛应用于建筑装饰，尤其是室外装饰、农村民房装饰、墓碑构件等，都大量运用各种雕刻石材产品。值得注意的是，目前市场上号称电脑雕刻机的产品很多，但很多并不适合用来雕刻石材，尤其不适合用来雕刻花岗岩等硬度大的石材，使用过程中经常会出现刀具折损严重、效率低下、原材料浪费等问题，增大了雕刻成本。所以，选择石材雕刻机一定不能被低廉的价格所迷惑，要慎重选择，采用专门的石材雕刻机，才能达到事半功倍的效果。