铝合金精雕机零件加工中，尺寸精度是对零件加工精度的基本要求，为了使零件达到规定的尺寸精度，工艺人员必须采取各种工艺手段予以实现。工艺人员根据零件在机器中的作用与要求，对零件的尺寸精度制定了一些几何参数，它包括：直径公差、长度公差和角度公差等。下面对铝合金精雕机零件加工中常用的工艺做个介绍。 1、定尺寸刀具法 这种方法即以相应尺寸的刀具或组合刀具来保证加工表面的尺寸。用定尺寸刀具法加工，生产率高，加工尺寸的精度也较稳，几乎与操作者技术水平无关，适用于成批生产。 2、自动控制法 是用尺寸测量装置、进给装置和控制系统组成一个自动加工控制系统，使加工过程中的测量、补偿调整和切削加工自动完成，以保证加工尺寸精度的方法。例如具有主动测量的自动机床、数控机床和加工中心等。从本质上说，自动控制法是自动化了的试切方法。 3、调整法 调整法是按零件规定的尺寸，预先调整好刀具与工件的相对机床的位置，然后进行加工。在同一批零件加工过程中保持这个位置不变，工件尺寸在机床加工时自动获得，工件的加工精度取决干机床的调整精度，这种加工方法广泛使用于成批生产和大量生产。 4、试切法 试切法是将刀具与工件的相对位置作初步调整并试切一次，测量试切所得尺寸，然后根据测得的试切尺寸与所规定要求尺寸之间的差值，调整刀具与工件的相对位置，然后再试切，直到试切尺寸符合要求。试切法确定刀具与工件的相对位置，需经多次调整、试切、测量和计算，因此生产效率低，只适用单件小批生产类型。试切法可以达到的精度很高，但与操作工人的技术水平有关。 当然，要保证精雕机零件加工的尺寸精度，还有其它方法，这在平时工作中多实践，有不懂的地方，可咨询精雕机厂商的售后服务人员，一定可以找到合适自己产品的加工方法的。

电脑雕刻机中变压器的选择遵循以下几个原则：1、容量的确定:根据变压器所接负载的功率确定,一般后面是驱动和电机,电压根据驱动来提供,驱动的电流是根据电机来确定的,这二个数据确定后,再加上15~20%的富裕量,就是变压器的总容量.2、输出的组数及一台可托几个驱动:变压器的输出组数可以是一组以上,只要容量可以满足均可以实现多进多出.比如是220V进,二组90V出或者是220V进,四组75V出等等.根据机器所带的电机和驱动确定.3、电压和电流:电压是提供驱动的电压,变压器都是AC的电压.如果需要实现直流可以加装整流装置来加以实现AC到DC的转变.电流是工作的关键,是根据所带的电机需要的电流来确定,转到变压器时需要提高电流.4、伺服变压器的选配需要注意几个问题:其一是根据所配备的伺服电机和系统的输入电压来确定变压器的输出电压,其二容量是根据伺服电机的功率来确定的,其三连接组别是根据伺服系统的要求来确定的,比如Y/Y,Y/Y0等等.伺服变压器的输出电压是根据伺服的电压确定.