对高光机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户，在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间，而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢？数控高光机厂家技术员告诉我们，要想避免问题的发生，就要先找出问题发生的原因，我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。 要知c高光机在加工时，精雕刀具磨损主要分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低，并没有到达的切削温度，这时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响比较大，很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 为了避免高光机刀具出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后，刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下，将进给速度减小到一半，加工时间大约在6~10分钟。其次高光机崩刀也有可能是机械结构的问题，Z轴下刀不垂直，Z轴和X轴存在角度差，导致在精雕使用中刀具受力不均衡。高光机吃刀太深，加工进给速度太快，或者转速不够，刀具质量太差等原因也可造成高光机崩刀。 在我们了c高光机崩刀的原因之后，在日后的操作使用过程中，按照规定的要求尽量避免一些故障的发生，就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免断刀等精雕成本的增加。

雕刻机的轨道分圆轨和直线导轨（也就是我们所说的方轨），如果把机器比喻为人，那么这些轨道就是人可自如行动的脚！由此可见轨道在雕刻机中起到主导性的作用，对于雕刻机能自如灵活运作有着至关重要的影响！轨道的好坏直接影响到工作的效率，甚至影响到整个产品的雕刻效果！轨道分为圆轨和方轨。所谓的圆轨就是圆柱型的线型导轨，它是由我国生产的。承载力较高，造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特点，所以很多加工厂家都选择其替代方型直线导轨。圆轨需要支撑的地方有限，刚性也比较差。其用的时间长了就会出现偏差，其误差也会较方轨大一些。方轨是指方型直线导轨，它是由国外生产的，其定位精度高中，摩擦系数小故可长时间维持其精度，尤其是它的静摩擦力与动摩擦力的差距很小，对设备的驱动马力需求低，能节省许多能源。现在市场上的轨道多是采用进口原料，其价格相对来说也是比较昂贵的。为了提高工作效率，减少成本，所以在对轨道的保养细节上一定要多用心，针对不同的雕刻机就要有不同的保养方法，广告雕刻机、木工雕刻机、加工中心这类雕刻机的导轨其保养方法为：要求在每次的作业完毕后要对X、Y、Z轴导轨面进行清洁，要把轨道上的切屑和脏物全部清理干净，其次是检查导轨面有无划伤损坏，清洁完毕后要给导轨添加润滑油，方便第二天的作业。石材雕刻机轨道保养方法：因为石材雕刻机经常要用到水，所以机器比较潮湿，必须每天对轨道进行保养。保养时一定要注意的是在对X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养时；丝杆部分一定要使用高速黄油；冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后再加入机油，否则就会造成机器传动部分阻力过大而导致机器的错位等问题。注意：不管是哪种雕刻机在保养前一定要注意的是，先把所有的电源关闭，检查下是否还通电，待确认无任何安全隐患之后方可进行下一步的保养！！大家在进行工作设计的时候不要忘了爱护我们的家园——地球，我们提倡雕刻业的绿色环保。