对高光机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户，在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间，而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢？数控高光机厂家技术员告诉我们，要想避免问题的发生，就要先找出问题发生的原因，我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。 要知c高光机在加工时，精雕刀具磨损主要分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低，并没有到达的切削温度，这时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响比较大，很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 为了避免高光机刀具出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后，刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下，将进给速度减小到一半，加工时间大约在6~10分钟。其次高光机崩刀也有可能是机械结构的问题，Z轴下刀不垂直，Z轴和X轴存在角度差，导致在精雕使用中刀具受力不均衡。高光机吃刀太深，加工进给速度太快，或者转速不够，刀具质量太差等原因也可造成高光机崩刀。 在我们了c高光机崩刀的原因之后，在日后的操作使用过程中，按照规定的要求尽量避免一些故障的发生，就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免断刀等精雕成本的增加。

主轴电机在作业时因为旋转冲突会宣布一些声响，正常作业的主轴声响比较平和没有多少杂音，如果发现主轴电机的声响不正常就需要对主轴进行检修了。因为雕刻机主轴电机长期高频率的工作，再者使用不当,主轴很简单出现一些噪音，可是一般的使用客户们很难经过声响来判别主轴电机的具体问题。今日济南凸凹机械在这给我们剖析下，主轴电机的声响不正常有哪些情况，希望我们可以对自己的主轴进行及时的保养。 1、哒哒的声响：声响频率随轴承转速而改变，零件外表波纹度是引起噪音的主要原因。解决办法：改进轴承滚道外表加工质量，下降波纹度幅值、削减碰伤、修正游隙预紧力和配合，查看自由端轴承的工作，改进轴与轴承座的精度装置办法。 2、嗡嗡的声响：马达无负荷工作是宣布类似蜂鸣一样的声响，且马达发生轴向反常振荡,开或关机时有嗡嗡声。解决办法：多出现在润滑状态不好,以及在冬天且两端用球轴承的马达，主要是轴调心功能不好时，轴向振荡影响下发生的一种不稳定的振荡. 3、杂质音：由轴承或优质的清洁度引起,宣布一种不规则的反常音，声响时有时无,时大时小,在高速电机上发生频频。解决办法：选用好的油脂、进步注脂前的清洁度、加强轴承的密封功能、进步装置环境的清洁度 4、淅沥淅沥的声响：由坚持器与翻滚体振荡、抵触发生,不论润滑脂种类怎么都或许发生，接受力矩、负荷或径向游隙大的时候更简单发生.解决办法:进步坚持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、下降力矩负荷，削减装置误差、选用好的油脂。