(1)运动控制功能：控制数控机械的各个伺服电机(或步进电机)按给定的轨迹单独或协调运动(联动、同步运动)，控制轴数从单轴到数十个轴。 (2)信号测量功能：对数控机械运行过程中的某些物理量变化(如压力、张力、温度等)和开关量状态进行在线测量，为实施有关的控制、监控和诊断等功能提供必要的信息。 (3)编程功能：提供编程语言、编程界面和编程工具等以方便用户编写以字符或图形表示的控制数控机械运行过程的程序。 (4)保护功能：数控机械运行过程中因故障中断时提供的对设备的保护(如数控编织机的断针、断纱保护)。 (5)逻辑控制功能：控制数控机械的各种开关量执行元件按规定的顺序动作(如：阀的接通与断开)。 (6)人机交互功能：用于数控系统与操作者之间的交互，包括用户界面、操控面板等。 (7)补偿功能：补偿数控机械因制造、装配、受力受热变型、磨损等各种因素引起的几何误差(如传动链的反向间隙补偿、螺距误差、同步误差补偿等)。 (8)通信功能：用于数控系统与外界信息和数据交换，如各种通讯接口和现场总线。

如何体现金属雕刻机的精细雕刻?很多人可能只对木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机了解甚多，然而，对金属雕刻机知之甚少。下面就让笔者通过刀位、软件设置、开关等六个方面设置来简单介绍金属雕刻机实现精细雕刻的过程。 1、雕刻机换刀位设置。本组参数用于设置方便换刀的换刀位的X、y、Z三轴坐标。设置好换刀位之后，使用特例运动中的去换刀位后，机头将运动到设定的位置，等待操作者进行换刀操作。 2、雕刻机对刀位设置。本组参数用于设置使用对刀仪对刀时，对刀仪中心所处的X、y坐标及Z轴快速下降距离(Z轴数值)。 3、雕刻且体设定过程。根据不同型号的金属雕刻机的行程范围，采用手工运动机床的方式，将机床分别运动到三轴的极限位置，直到撞到行程开关，分别记录、y、Z三轴可以运动到的 小、 大坐标值，输入位置参数中的相应位置即可。 4、雕刻机系统软件具体的设置方法为:手工控制机床运动到方便换刀操作的位置，记录当前的机床坐标值，将其输入到相应的位置参数中即可。 5、雕刻路径属性开关设置。路径属性开关主要用来控制加工过程中是否使用路径自带的参数进行加工。这些参数包括进给速度主轴转速慢速落刀距离快速抬刀高度和落刀延迟时间。路径属性开关设置命令在扩展功能中，可以按组合键A1t+G然后按K”键来调用，系统会弹出“路径属性开关对话框，系统默认五个选项都为禁止状态，要打开某个或几个选项，只需用鼠标点击该项使其前边的小方框上有的标志即可，也可以通过Tab键移动光标，然后按Space'键，将需要的选项打开。