高光机在维修时要注意哪些问题？

高光机在使用的过程中多多少少会出现一些问题，这时候便需要维修，今天小编一起来看看高光机在维修时要注意哪些问题。 1、电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。 2、从高光机床上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。 3、拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。 4、拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。 5、线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。 6、测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。 7、不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控高光机设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。 8、不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。 9、更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。 10、记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。 11、查清高光机设备上线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。

玉石雕刻机的正确操作方法：

1、在玉雕机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源，在系统启动完毕后，进入操作系统。 2、确定工件原点，把玉雕机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。 3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一些与自动加工有关的功能是无效的，选择“打开(F)|打开(O)…”菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名，单击“打开”按钮后，玉雕机加工程序就载入系统。 4、打开控制系统以后选择“回机械原点”菜单，机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统，在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作，操作系统在正常退出时，会保存当前坐标信息，另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。