很多人会这样问。小编也不大理解，特意咨询了东莞铭博自动化设备有限公司才明白。 cnc精度的大幅提高，已经将原有的钳工功能大幅剥离。 钳工功能分成几大类： 1.机床加工精度不足的时候，需要通过钳工的研配来达到装配i精度。此项功能因c加工设备精度的提升，钳工的这部分的功能已经越来越低了，特别欧美等发达国家，已经将此部分的工作大可能的从钳工身上剥离。 2.模具的装配，这个工作须有钳工进行，没法替换。 3.模具修改及调整拆装等等，也须由钳工进行。 广义的钳工需要有非常好的手工活，能够将各类加工零件通过手工研配达到机器和设别的配合需求，自c加工精度的提升，此类钳工功能已越来越弱化，现在的钳工大部分都是装配工而已。 铭博自动化设备相信技术的进步会淘汰很多手工作业，但绝不可能全部替代人。 铭博自动化设备先提出三点，以供讨论。 1.小步长问题：任何机器都存在小步长，单此一项，就会较大地偏离理想模型。而人可以通过反复修磨，相对机器而言非常容易的解决。 2.自由度degreeoffreedom(DOF)及运动学问题： 人手有25个自由度（还不算手臂）完胜机器，这就是为什么人手比机器灵活；机器的运动全在动力学模型的控制下进行，而对于人来说，貌似没有人会在运动之前需要先建立方程吧；机器（如机械手）调整位姿就要不断地运用姿态变换矩阵，对位姿方程不断地正解，逆解。而人手是一个实时反馈的传感器，可以实时地、不断地、不需运算地调整位姿。 3.机器对于输出力的控制能力低于人类大脑神经系统对于运动的控制能力，再加上视觉，触觉的反馈与处理之间的差异。

1.是对图形进行排版，按照材料 的原则排列，排版前在CAD的模块中，完成排版设计后进入到CAM的模块。 2.是在排版后的CAM模块当中，进行二维雕刻，形成刀具切割的路径，层次添加多一个，然后就是选择二维切割点，切割点是在刀具切割路径的一览表中，点右键即可，使用刀具切割路径的编辑工作， 退出CAM模块。 3.确定刀具切割的路径即之前一个添加的层次。 ①改变雕刻机器的先后顺序，防止材料的跳出或者在切割过程中出现断刀的错误。确定刀具切割的路径以后，先把它们的顺序破坏，然后根据情况进行重新逐个的排序，排列顺序一般遵循先小后大，先里后外的规则，重新排序以后进行集合操作。 ②改变雕刻机器在切割过程中的方向，以利于形成光滑的切割图形边缘，再按照切割物的材料真正的质量决定它切割的方向，反向在切割过程中极其少见，确定 的刀具切割路径以后，选择改变方向的工具，它在 工具栏的列表中。改变方向的操作完成以后再次进入到CAM模块中，选择刀具切割的路径进行改变刀具切割路径的操作，也就是用新的刀具切割路径替换掉原来的刀具切割路径，机器就可以进行工作， 保存。