精雕机它是数控机床的一种，通常觉得精雕机是采用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。对精雕机装夹及拉直采用标准规范整理如下： 1、精雕机装夹 一切工件装夹务必先保证在机床的安全范围内，工作台务必清洗干净，表面无粉末、铁末等危害工件加工条件的情况下进行。 三轴装夹时能不采用胶水的情况，一定得用压板，压紧后一定要重新拉直一次。 三爪装夹时，特别注意工件是不是会晃动，是不是夹紧，特别注意装夹高度是不是比程序加工深度要高！ 四轴加工（转轴加工）时，特别注意装夹长度是不是在加工的安全范围内，即加工的X向距离和转轴三爪距离是不是大于25mm，加工时是不是会撞到转轴。 平口钳装夹时，平口钳需先调平、拉直。 2、精雕机拉直 工件一次拉直后，务必选另一个参照物核对拉直，保证无误后，方可进行下一步采用。 导柱孔在公差范围内时，采用导柱孔拉直（偏孔除外），基准面核对，拉直应选长距离方向边，切勿采用短距离边。 导柱孔在公差范围外时，则导柱孔不可用。咨询（加工中心或前道加工的师傅）拉直条件后，方可拉直。拉直应选长距离方向边，切勿采用短距离边。 有导套镶回去时，导套内孔拉直（偏孔除外），基准面核对，拉直应选长距离方向边切勿采用短距离边。 三爪装夹，有特殊交代的工件，要按要求拉直、调垂直度。

导轨与丝杆的润滑是 个保养操作。数控精雕机的丝杆与导轨必须定期上润滑油，如果数控精雕机在缺少润滑油的情况下持续工作，容易造成丝杆与导轨的磨损，会影响后期的加工及进度。如果数控精雕机每天都在工作的话 每天都检查一遍。 保养丝杆与导轨的第二个保养操作是清理。数控精雕机在日常的加工过程中会产生大量的粉尘或碎屑等杂物，这些杂物比较细碎，很容易进入丝杆与导轨内，从而造成丝杆与导轨的磨损，影响雕刻加工的精度，甚至可能损坏丝杆与导轨。所以在日常的工作中要每天清理数控精雕机的工作台面，保证工作台面干净整洁，预防碎屑杂物进入丝杆与导轨内。 保养是很简单的操作，但也是大家常常忽略的问题，也建议大家一定要注意数控精雕机的保养，尤其是导轨与丝杆这样特别重要的部件。