一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，在雕刻中如果出现精雕机加工产品表面光洁度不好的现象，这主要跟材料的材质、刀具的选择、刀刃的锋利程度、机床的机械刚性（在加工过程中机床是否抖动）、驱动器的参数与控制系统的匹配（包括步进驱动器和伺服驱动器）、控制系统的参数调节等有关。精雕机的操作模式主要有以下几种模式，现在对这些进行简单的分析： 1、自动模式 在自动操作模式下，机床运动通过事先准备好的加工程序产生动作，所以在自动模式下，系统必须已经装载加工程序。 2、点动模式 点动模式是手动操作模式的一种，在点动模式下，用户通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。当用户通过这些设备发出运动信号时，如按下手动按钮，机床持续运动直至信号消失。 3、增量模式 增量模式是手动操作模式的一种，在增量模式下，用户同样是通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。与点动控制不同的是，用户一次按键动作，也就是从按下到松开，机床只运动确定距离。也就是说，通过增量方式，用户可以精确地控制机床的位移量。MDI模式也是一种手动操作模式。在这种模式下，用户可以直接通过输入G指令控制机床，系统在某些情况下执行一些内定的程序操作（如回工件原点）时，也会自动把状态切换到MDI模式，但这不会影响用户使用。

1、如果要追求五轴雕刻机的加工效率，则加工速度必须快，同时刀的数量也必须大。 2、雕刻机的主轴电机是否采用高精度轴承。如果不使用高精度轴承，则性能是主轴电机在长期高速旋转后会过热，从而影响主轴电机的使用寿命。 3、听雕刻机主轴以不同速度旋转的声音是否均匀且无噪音，尤其是高速旋转的声音是否均匀且和谐。 4、检查雕刻机的主轴是否受到径向力。主要是它是否可以高速切割较硬的材料。某些主轴只能以非常低的速度切削较硬的材料。高速切削硬质材料会导致严重的主轴损失。这种雕刻机会在一段时间后影响主轴精度，甚至会出现故障。