数控加工中心是高效、高速、自动化技术和数控技术的组合,是高性能与经济性的 统一。 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和 加工中心。 (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。 (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。 (3) 加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

1.按客户要求和设计要求进行排版,在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存，保存成不同的文件. 2.在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览). 3.固定好材料,定义好工作的原点.打开主轴电机正确调好转数. 4.接通电源，进行机器操作。 ①开机： 打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。 使用DSP手柄或电脑，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速、进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。 ②雕刻： 编辑好所要雕刻的文件。 打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。 结束： 当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方。