首先要清晰预备加工的目标。一般来说，具备下列特色的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特色，很便利施行。重复出产型的工件适合加工单件小批量出产。 小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复出产。 别的，即使工件形状尺度不同，但又是相似工件，易于完成成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能凭借自动程序编制技能在立式加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在立式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。 如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。立式加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。 机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺度，相应确定所需机床的工作台尺度和三个直线坐标系的行程。工作台尺度应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺度则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

1.把需要雕刻的材料固定在雕刻机上，可以用螺丝钉和压扣等。注意：尽量使横向、纵向垂直于雕刻机的横纵方向。 2.安装铣刀 打开雕刻机的操作系统(这里以维宏系统为例)，载入需要雕刻的雕刻文件(文件类型为NC)。 3.非常重要一步。设定原点：打开雕刻机电源，开启主轴旋转，然后点击手动按钮，先设定Z轴，点击Z-按钮使铣刀与雕刻机台面高度为0，然后点击工件坐标处的Z后方的数字使其为0。然后设定X轴和Y轴原点，通过点击X+X-Y+Y-使铣刀位于需要加工的材料的左下角，然后点击工件坐标处的XY后方的数字使其都为0。 设定坐标原点就完成了! 4.仿真 点击仿真按钮(快捷键F8)，查看一下雕刻路径是否正确，如没有错误再次点击仿真按钮取消仿真。 5.开始 一切准备就绪，点击开始按钮(快捷键F9)开始雕刻。根据雕刻材料的硬度调节雕刻的速度。 6.暂停。 如果雕刻过程中出现铣刀断掉或其他突发情况，可以按暂停键(快捷键F10)。