卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大、成本高。 制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。 加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。 在使用卧式加工中心的时候并不是特别注意其操作要点，一些细节性的问题往往容易被忽略。 1、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。 2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。 3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。 4、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工原点，都应有的坐标尺寸。

1.确保所有机床在玉雕机器开机前与计算机连接，然后打开机器电源和计算机电源，系统启动后进入操作系统; 2.确定工件原点，手动将玉雕机器的x和y方向走到工件上所需的原点位置，选择“设置当前点作为工件的原点”菜单，或是将坐标窗口中当前位置的坐标值归零，这样，处理过程就是以当前位置作为执行处理程序时的起点; 3.在处理之前，用户通常加载所需的处理程序。否则，一些与自动处理相关的函数无效。选择“打开(f)|打开(o)...”菜单。窗口标准文件操作对话框将弹出，您可以在其中选择要打开文件的驱动器、路径和文件名。点击“打开”按钮后，玉雕机器处理器加载系统; 4.控制系统打开后，选择“回到机械原点”菜单。机床将自动返回机械原点，系统坐标将被修正。在某些情况下，例如在上次正常关机后，重新启动并继续先前的操作。用户不必执行机械复位操作。操作系统在正常退出时会保存当前坐标信息。此外，如果用户确认当前位置正确，则无法执行操作。