在使用精雕机加工曲面的时候往往会出现不光滑的现象，主要是因为刀具不够锋利和振动。 1、吃刀量过小：出现加工打滑的现象，导致加工出的面不光滑。 2、有阶梯状残料：当有阶梯状残料时，切削时是变化的，刀具的变形就不相同，这样加工出的表面就不光滑。 3、吃刀量过大：切削力过大，刀具变形大，导致加工面不光滑，可适当调整吃刀量。 4、刀具伸出长度大：这样加工时刀具变形大，加工时处在不断的变化中，导致加工表面不光滑。 5、刀具径向跳动大：这时刀具的加工状态是非常不稳定的，影响加工效果。 精雕机的刀具需要好好维护，因为刀具是直接影响工作效率和精度的因素，应当引起重视。 精雕机运行前的准备工作 为了保证精雕机更好的运行，避免不必要的麻烦，我们在使用精雕机之前要进行一系列的准备工作，下面是详细介绍： 1、把精雕机电控箱的线连接到精雕机的对应接头; 2、把电脑的连接线接到控制箱上; 3、检查主轴电机和水泵的水管，接通水管电源，并且检查水泵给排水工作是否正常;4、选择良好的电源插座，并且应具有可靠的接地保护;5、此时可以接通电源，进行机器操作。

启动前要先查验各处份摇杆，是否都在正常部位，各运动部件有无完好无损，滑轨是否有机油润化。随后启动底速动转1——2分钟观查否有异常现象，等到数控车床运行正常后，方能正常进行工作。 工作结束后记得断电，清除各位置木渣与其他脏物，其他相关辅助工具放归原处。工作台面及其滑轨每日要擦洗干净，如有其他杂质或者灰尘等记得及时清理。 储水箱里边的冷却循环水务必每日拆换一次，五轴模型雕刻机使用结束后要留意清除，尽量将服务平台，及其传动装置上的烟尘给清除干净。 设备若是长期不使用，应及时加油空走，以保证传动装置及其其他功能的协调能力。要按时清除电器箱里尘土，检测接线端子排螺钉是否松脱，电源电路是否正常使用，即要安全又要可靠。设备构件螺丝是否松脱，这些都要定期进行检查以保证设备靠谱运行。 对五轴雕刻机进行维护保养检查时，要断开开关电源，待监控器无显示信息，及主控制回路指示灯吹灭后即可进行。