精雕机，它是数控机床的一种。顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。那么精雕机在加工过程中应注意哪些问题呢1)保护对刀仪，不要让它过多的受到油的侵蚀。 2)要注意对飞屑的控制，飞屑对机床的危害很大，飞到电控柜中会导致短路，飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命，所以在加工时，要将机床的主要部分密封好。 3)在移动照明灯时，不要拉灯头，这样很容易拉坏灯头。 4)在加工过程中，不要靠近切削区进行观察，以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时，禁止在工作台面上进行任何操作。 5)在开关机床门时，不要猛开猛关，在精加工时，开门过程中的冲击振动，会导致加工出的表面有刀纹。 6)要给主轴转速，后开始加工，否则由于主轴起转慢，导致没有达到想要的转速就开始加工，使电机憋死。 7)禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。 8)严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上，否则会损伤显示器。

1、点接触——广泛使用加工类型 所谓的点接触加工是指在加工过程中点接触形成加工方法，如球面铣刀、球面砂轮磨削。这种类型的加工的主要特点是：球面法向量指向整个空间，表面法向量的处理有适应能力，和线，表面接触处理相比，其编程简单，计算，只要这工具半径小于 小曲率半径的表面可以避免干扰。因此适用于任何表面处理。但由于接触成型的原因，切削速度接近于零，因此切削条件差，加工精度和效率低。 2、表面接触 所谓的表面接触加工是指表面接触形成加工方法，如磨面(磨)加工。这类加工的主要特点是：由于切割点具有较高的切削速度，所以循环进料较大，加工效率高，加工精度高。然而，由于模具的成型方法和刀具的形状，它主要适用于较平加工表面的凸曲线变化。 3、线接触——电流和未来的研究重点 所谓的线接触加工是指加工过程中与线接触的过程，如圆柱形周铣、锥铣、凸轮轴钻进和带磨。这种加工的特点是切削速度高，加工精度高。同时，由于接触成型，加工效率得到了提高。已发展到任何曲面接触加工研究。