精雕机使用的球头刀切削刃呈圆弧状，特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻，但球刀不适合于铣平面。精雕机在生产中损耗比较大的可能就是刀具的损耗，对于球头刀，使用的时候有哪些技巧呢？要注意什么呢？ 1、精雕机尽量减小使用刀尖加工工件 在球头刀刀尖位置，在实际加工时，加工线速度为0，也就是说，实际上刀具不是在进行切削，而是在进行磨削！实际加工中，冷却液根本加不到切削区，这样更加导致切削热比较大，刀具寿命下降。 2、注意对深槽的加工 在加工深槽时，刀具可能完全沉下去，由于球头刀的容屑槽相对较小，精雕机在加工比较粘的材料（如紫铜），进给速度较快时，很容易断刀。所以在使用球头刀进行加工时，要注意排屑，保持加工环境的清洁。 3、对于直壁可以使用等高外形的加工方法进行加工要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。相对来说沿着直壁向上加工是非常好的方法，但是在实际加工中很难将它们分开。 4、使用等高外形加工直壁就可以减少向下加工的现象如果可以使用“从下向上走刀”这样的现象就可以避免，在使用“从下向上走刀”要首先考虑一刀的吃刀量是不是太大，如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料，那么一刀加工量就有可能太大，这样不能保护刀具反而破坏了精雕机刀具。

启动前要先查验各处份摇杆，是否都在正常部位，各运动部件有无完好无损，滑轨是否有机油润化。随后启动底速动转1——2分钟观查否有异常现象，等到数控车床运行正常后，方能正常进行工作。 工作结束后记得断电，清除各位置木渣与其他脏物，其他相关辅助工具放归原处。工作台面及其滑轨每日要擦洗干净，如有其他杂质或者灰尘等记得及时清理。 储水箱里边的冷却循环水务必每日拆换一次，五轴模型雕刻机使用结束后要留意清除，尽量将服务平台，及其传动装置上的烟尘给清除干净。 设备若是长期不使用，应及时加油空走，以保证传动装置及其其他功能的协调能力。要按时清除电器箱里尘土，检测接线端子排螺钉是否松脱，电源电路是否正常使用，即要安全又要可靠。设备构件螺丝是否松脱，这些都要定期进行检查以保证设备靠谱运行。 对五轴雕刻机进行维护保养检查时，要断开开关电源，待监控器无显示信息，及主控制回路指示灯吹灭后即可进行。