1)详细设定办法为： 依据不同型号的石材雕琢机的行程规模，选用手艺运动机床的方式，将机床别离运动到三轴的极限方位，直到撞到行程开关，别离记载X、y、Z三轴能够运动到的小、大坐标值，输入方位参数中的相应方位即可。 2)对刀位。本组参数用于设置运用对刀仪对刀时，对刀仪中心所在的X、y坐标及Z轴快速下降间隔(Z轴数值)。 “加工计时”能够让操作者在雕琢之前预先知道雕琢所用的时刻。它的计算是依据设置的雕琢参数，加工当时雕琢文件所用的时刻，这个时刻不包括中心的换刀、定位等时刻，是一个估算值。影响“加工计时”的雕琢参数包括进给速度、落刀速度、落刀推迟、Z轴行程等，还与“优先模式”有关。 途径特点开关设置 “途径特点开关”首要用来操控加工过程中是否运用途径自带的参数进行加工。这些参数包括“进给速度”“主轴转速”“慢速落刀间隔”“快速抬刀高度”和“落刀推迟时刻”。 “途径特点开关设置”命令在“扩展功能”中，能够按组合键“Alt~-G”然后按“K”键来调用，体系会弹出“途径特点开关”对话框，体系默认5个选项都为禁止状态，要翻开某个或几个选项，只需用鼠标点击该项使其前边的小方框上有“√”的标志即可，也能够通过“Tab”键移动光标，然后按“Space'’键，将需求的选项翻开。 关于高水平的编程人员或者成熟的工艺，能够在刀具途径编程时设置好雕琢加工的各项参数，加工时翻开“途径特点开关’，依照途径自带参数进行加工即可，但在试切及刚开始加工时，应关闭“进给速度“开关，设置一个较低的进3)换刀位。本组参数用于设置便利换刀的“换刀位”的X、y、Z三轴坐标。设置好“换刀位”之后，运用“特例运动”中的“去换刀位”后，机头将运动到设定的方位，等待操作者进行换刀操作。 雕琢机软件详细的设置办法为： 手艺操控机床运动到便利换刀操作的方位，记载当时的机床坐标值，将其输入到相应的“方位参数”中即可。

小型雕刻机对于安装位置的要求 首先，小型雕刻机安装的位置应远离振源、避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。有条件的企业，尽可能的将小型雕刻机的使用置于空调环境下，并保持恒定的室温。越是价格昂贵的机床，越应该放到空调房中使用，以避免不必要的精度损失。 小型雕刻机对于环境温度的要求 由于我国南北地域差异大，而机床对于环境温度的要求又比较高，所以一般来说，数控机床的电箱内都会设有排气扇或者冷风机，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。然而这样却还是不足以保证机床在加工时的精度损失，因为设备在加工过程中会产生过高的温度，这会导致数控机床的控制系统元器件寿命降低。温度和湿度的增高，也会使得灰尘增多，并在集成电路板产生粘结，导致短路，从而引起机床故障。所以好还是保证机床周边环境的恒定。除了温度外，更不能将数控机床放置于有腐蚀气体的场所，如果电子元器件被腐蚀气体腐蚀从而导致系统短路，那么带来的严重后果可想而知。 小型雕刻机对于电源的要求 小型雕刻机需要用电来进行设备运转，而一般使用小型雕刻机加工的企业，往往都不会只有一台设备，设备一多，同时使用时就会使得电网波动大，从而影响加工效果。所以，在安装设备时，必须对使用的电源有严格的控制和选择，只有将电压波动控制在安全稳定的范围内，才能不对机床加工和数控系统的正常运转产生影响。