1.按客户要求和设计要求进行排版,在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存，保存成不同的文件. 2.在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览). 3.固定好材料,定义好工作的原点.打开主轴电机正确调好转数. 4.接通电源，进行机器操作。 ①开机： 打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。 使用DSP手柄或电脑，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速、进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。 ②雕刻： 编辑好所要雕刻的文件。 打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。 结束： 当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方。

1.是对图形进行排版，按照材料 的原则排列，排版前在CAD的模块中，完成排版设计后进入到CAM的模块。 2.是在排版后的CAM模块当中，进行二维雕刻，形成刀具切割的路径，层次添加多一个，然后就是选择二维切割点，切割点是在刀具切割路径的一览表中，点右键即可，使用刀具切割路径的编辑工作， 退出CAM模块。 3.确定刀具切割的路径即之前一个添加的层次。 ①改变雕刻机器的先后顺序，防止材料的跳出或者在切割过程中出现断刀的错误。确定刀具切割的路径以后，先把它们的顺序破坏，然后根据情况进行重新逐个的排序，排列顺序一般遵循先小后大，先里后外的规则，重新排序以后进行集合操作。 ②改变雕刻机器在切割过程中的方向，以利于形成光滑的切割图形边缘，再按照切割物的材料真正的质量决定它切割的方向，反向在切割过程中极其少见，确定 的刀具切割路径以后，选择改变方向的工具，它在 工具栏的列表中。改变方向的操作完成以后再次进入到CAM模块中，选择刀具切割的路径进行改变刀具切割路径的操作，也就是用新的刀具切割路径替换掉原来的刀具切割路径，机器就可以进行工作， 保存。