高光机是机械设备商场的新生词。各个厂家对其都没有一个一致的叫法，有的也称为磨边机、倒角机或许靚边机;高光机是依据其加工商品的特色而命名的，其外形相似雕琢机(或许是精雕机);主轴选用10000-100000RPM的气浮主轴，高速的转速使得在加工商品时，到达镜面作用，看不到刀纹，乃至能够替代研磨。那么当高光机在使用过程中出现异常时，该怎样去处理呢下面就由高光机厂家为大家解答下。 1、夹头与工件干涉 发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，终止当前的加工，查看工件是否可以修复，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度，只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生。 2、断刀的处理 发现断刀时，要暂停高光，记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该起始序号继续加工，是高光机恢复正常加工状态。 3、扎刀的处理 发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，终止当前的加工。检查工件是否报废，然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀，要检查机床精度是否受损，要让高光机厂家专业人员来处理。

铭博集研发、制造各类小型广告雕刻机，石料玉石雕刻机，金属模具雕刻机，光纤激光系列产品，五轴加工中心，等多种数控雕刻机系列产品于一身，让我们一起来看看铭博五轴雕刻机的工作方式和优势介绍吧! 点接触- 常用的五轴加工方式。 我们所说的点接触加工，就是指在加工过程中，通过磨削球面铣刀、球面砂轮等方式形成点接触加工。这类加工的主要特点是：球形法矢量指向整个空间，对表面法矢量的处理具有适应性，和线、面接触处理比较简单，它的编程和计算也比较简单，只要这个刀具半径小于 小曲率半径的表面即可避免干扰。所以适合各种表面处理。但是，由于接触成型，切削速度接近于零，切削条件较差，加工精度和效率较低。 两面接触。 我们所说的表面接触加工，就是指通过表面接触形成诸如磨削加工等加工方法。这种加工的主要特点是：由于切割点的切削速度快，所以循环进给量大，加工效率高，加工精度高。但是，由于模具的成型方法和刀具的形状，它主要适用于平面上加工曲面的凸性曲线变化。