计算机数控雕刻机实际是一个三维数控系统，其工作原理是： 通用微型计算机内安装专用的设计排版软件进行图形、文字的设计、排版，自动生成加工路径信息，通B接口或其他数据传输接口将刀具路径数据传输给单片机，数控系统接收刀具路径数据，完成显示和用户交互等一系列功能后，用特定的算法将输入的路径信息转化为数控信息，控制器把这些信息转化为驱动步进电机或伺服电机的信号(脉冲串)，控制雕刻机X,Y,Z三轴的走刀。同时进行铣削，即可雕刻出在计算机上设计的各种平面或立体的图形文字，实现雕刻自动化。 二.数控玉雕机的雕刻流程是咋样的 1.备料 选择自己喜欢的玉料。 2.电脑设计 根据玉料的形状、成色等设计玉雕图片，或者从已有的图库里面选择，设计常用软件为北京精雕软件。 3.切割 根据所选择的玉料和图片来切割玉料为接近的形状，尽量保证玉面平整，方便机器雕刻。 4.编辑刀路 根据玉雕图像和尺寸编辑刀路，刀路文件用来控制数控玉雕机雕刻行为。刀路编辑文件为北京精雕软件。需要编辑三个刀路，一是开轮廓的刀路，二是粗加工刀路(俗称开粗)，三是精加工刀路。 5.上机雕刻 将玉料用胶水固定模具上，模具固定在机器的工作台上，通过机器上的主轴电机，装上锋利且硬度高的刀具，用刀头旋转的雕刻方法，每一步每一层的往下雕刻，雕刻过程中要施加冷却措施，保护刀具和玉石。首先是开轮廓，然后是粗加工，之后是精加工。

五轴雕刻机的优势在于工件容易夹紧。加工无特殊夹具，减少夹具成本，避免了大量夹具，提高模具加工精度。使用五轴加工模具可以减少使用的夹具数量。另外，由于五轴机床可以在加工过程中节省很多特殊的工具，所以降低了刀具的成本。五轴数控机床可以提高刀具的有效切削刃长度，减少切削力，提高刀具寿命，降低成本。 使用五轴机床加工模具可快速完成模具加工，快速交货，更好的保证模具加工质量，模具加工变得更容易，并使模具修改更容易。在传统的模具加工中，一般采用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些缺点也越来越明显。现代模具加工一般使用球头铣刀来处理，球铣刀在模具加工的好处很明显，但是如果立式加工中心，然后底部的线路速度为零，所以完成的底部很差，如果用四、五轴加工加工技术加工模具，可以克服以上的缺点。