【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
桌面雕刻机选购必知知识点
购买雕刻机的说明：1.雕刻机的型号及其用途客户必须了解要加工的材料的尺寸和大小，以便雕刻机的型号可以确定需要购买的东西；加工材料的类型选择雕刻机的类型；通过加工材料的厚度来选择雕刻机材料的厚度，无论是需要深雕还是仅需要表面；处理的类型，例如您是雕刻还是打孔或切割，选择“所有设备”雕刻工具。 2.关于雕刻机的价格商家说“买三”，请不要在我厂用廉价的雕刻机压低雕刻机的价格；我厂保证为新老客户提供广泛的副产品配件，优质的产品，优质的售后服务。 3.雕刻机的电压确定设备的电压状态和适用电流范围。大功率主轴需要三相交流电。动力主轴可以使用两相交流电源，并可以根据客户所在地的用电量情况事先标记给雕刻机制造商，以免丢失。
精雕机在进行加工的时候余量、切削量都是要预先设置的，那么对于“老人”来说这个很容易完成，而对于新人来说，可能就显得比较为难了。小编就来告诉大家应该如何设置以及精雕机试切加工的步骤。 一、精雕机加工余量的设置精雕机加工余量的设置主要是为了补偿加工中存在的尺寸误差、轮廓误差，误差越大，留的加工余量越大，一般的设置如下： 1、金属材料粗加工的加工余量为0.05~0.10，刀具长径比大于5时选择较大数值；2、非金属材料粗加工的加工余量为0.15~0.25，刀具长径比大于5时选择较大数值；3、金属材料半精加工的加工余量为0.02~0.04，刀具长径比大于5时选择较大数值。 4、曲面精雕机雕刻，参数为曲面的表面余量。 5、平面雕刻，参数为雕刻的侧边余量，在加工时要根据具体情况适当调整。 总的来说，精雕机加工余量主要是为后续加工预留一些切削量，以保证生成零件的表面质量。 二、精雕机精加工时切削量的设置精雕机在精加工时，常见的切削量一般分为以下两种： 1、浅吃深、大进给、快走刀。这种方案经常应用在金属精加工中，使用的前提条件为加工区域较大，刀具直径在4毫米以上。这种方法的优点在于加工大区域的时候效率高，刀具可以修磨。 2、大吃深，小进给、快走刀。在开粗量的金属精加工中一般用此方案。使用的前提条件为加工区域较小，刀具直径在4毫米以下。这种方法的优点是加工小区域的时候效率高，刀具成本较低。 三、试切精雕机加工的方法步骤了解了上述的加工余量、切削量如何设置，接下来我们就开始实际操作并确定合适的参数和用量。 1、查找与试切材料相近材料的相对切削加工性能。 2、根据查找的相对切削加工性能设置切削用量和加工工艺参数，此时要将各参数设置得保守一点。 3、c精雕机上加工，观察加工状态，此时的切削状态可能会非常轻快，也可能出现振动大、声音沉闷等不正常状态。 4、调整加工工艺参数和切削用量，达到理想的切削状态和切削效率，然后确定开粗工序加工工艺。 5、设置一定的吃刀量，加工一个简单平面，查看表面粗糙地是否合乎要求，然后确定精雕机精加工吃刀量。