根据吸管机械越来越普遍，如何有效地做好日常的保养工作，是一个非常重要的问题。 1，传动系统的维护，包括减速箱润滑油、轴承润滑脂等的添加更换，传动皮带的张紧等。 2，齿轮、链轮及链条应保持清洁，齿轮每半个月应涂少许钙基润滑脂。。 3，输送皮带的合理张紧。运动部件固定螺钉的紧固。 4，开动机器，应检查机器内部是否是异物堵塞。各种工具不得放在机器的运动部件和机器的上方。当听到异常声响，应立即停车，及进检查。 5，及时检查清理。每天下班后，应及时清理机器本身及周边，保持设备清净，避免吸管被污染。 吸管机械（吸管机）在安全生产中应注意以下几点： 1，机器的维修必须在切断电源并待机器完全停止运转时进行以确保安全。并定期开展维修检查；包括电源，润滑，磨损等方面的检查；2，机器工作时，严禁把手指靠近伸入运转的零部件。吸管机械确保员工不在操作过程中离开岗位，避免紧急情况发生；3，机器工作时，严禁拆卸防护罩。吸管机械可以不喝对设备的运行，避免不必要的损伤；4，用户电源应配有过压保护装置，以确保用电安全。 5，设备要可靠接地。 6，严格遵守安全标志的提示事项，安全标志必须保持清洁不许覆盖或脱落。 吸管机械在开机前，要进行以下检查： 1，机械传动检查。 2，检查气路连接是否正确。 3，检查电路系统是否正常。 4，设定热封加热温度，对热封装置进行加热。 5，完成以上各项检查和调试后，即可先开低速包装产品，查看所包装产品的质量是否达要求，如有缺陷再作相应调整，直至符合产品的质量要求，逐渐提高生产速度。

切管机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。切管机具有优良性能指标的 切割机床。该机床结构牢固，工艺精细，经久耐用，数控系统配制先进 ，功能完善，操作方便、简单易学、’整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高适合室内室外工作，-切管机的结构及工作原理全自动切管机是由机架、送料装置、夹紧装置、进刀装置及PLC工控电器组成；夹紧装置设在送料装置的一端，进刀装置设在夹紧装置的上侧部位，PLC工控电器与送料装置、夹紧装置及进刀装置电器连接；送料装置包括送料底座、设在送料底座上的送料滑动架及控制送料底座的液压站系统；送料底座上还固定设有定尺杆；进刀装置是由一机头控制，机头是采用多组斜齿轮组合，通过同步带轮传动，输出多种转速，机头内斜齿轮的从动轴配有进口液压制动器和刹车盘，机头还连接有进刀油缸和切割电机；本实用新型结构坚固，刚性强，振动小，通过送料滑动架可适合批量锯切定尺的任意长度工件，使用安全，操作简单，集中，维修方便。