| 产品名称: | 铭博自动化设备-单只巴氏吸管多功能包装机-肇庆包装机 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年11月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 一次性外卖筷子包装机 一次性筷子pe自动包装机 一次性筷子尾高速包装机 生产纸吸管设备 独立伸缩吸管包装机 筷子包装机结构 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |




【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

根据吸管机械越来越普遍,如何有效地做好日常的保养工作,是一个非常重要的问题。 1,传动系统的维护,包括减速箱润滑油、轴承润滑脂等的添加更换,传动皮带的张紧等。 2,齿轮、链轮及链条应保持清洁,齿轮每半个月应涂少许钙基润滑脂。。 3,输送皮带的合理张紧。运动部件固定螺钉的紧固。 4,开动机器,应检查机器内部是否是异物堵塞。各种工具不得放在机器的运动部件和机器的上方。当听到异常声响,应立即停车,及进检查。 5,及时检查清理。每天下班后,应及时清理机器本身及周边,保持设备清净,避免吸管被污染。 吸管机械(吸管机)在安全生产中应注意以下几点: 1,机器的维修必须在切断电源并待机器完全停止运转时进行以确保安全。并定期开展维修检查;包括电源,润滑,磨损等方面的检查;2,机器工作时,严禁把手指靠近伸入运转的零部件。吸管机械确保员工不在操作过程中离开岗位,避免紧急情况发生;3,机器工作时,严禁拆卸防护罩。吸管机械可以不喝对设备的运行,避免不必要的损伤;4,用户电源应配有过压保护装置,以确保用电安全。 5,设备要可靠接地。 6,严格遵守安全标志的提示事项,安全标志必须保持清洁不许覆盖或脱落。 吸管机械在开机前,要进行以下检查: 1,机械传动检查。 2,检查气路连接是否正确。 3,检查电路系统是否正常。 4,设定热封加热温度,对热封装置进行加热。 5,完成以上各项检查和调试后,即可先开低速包装产品,查看所包装产品的质量是否达要求,如有缺陷再作相应调整,直至符合产品的质量要求,逐渐提高生产速度。

切管机采用卷料,通过矫直切割,减少料头数和工艺损失。但是,由于圆盘不能绕管道中心旋转,因此很难切割圆盘。该机的切割原理是将圆刀片和支承轮置于同一旋转平面上。围绕管道中心线旋转,圆形刀片开始向管道中心移动。当刀片的外缘接触管件表面时,刀片通过摩擦旋转并围绕管件表面滚动。当刀片不断向中心移动时,刀片将滚出管道表面的凹槽,直到管道被切断。损失有两种:过程损失和非过程损失。为了改变这一现状,满足生产要求,减少损耗,研制了一种自动矫直切断机。使用板材可一次完成矫直和切割。经过一段时间的试生产,效果良好,达到了设计工艺要求,提高了生产效率,保证了加工质量,改变了手工操作的落后局面。

