| 产品名称： | 珠海小型雕刻机-铭博自动化-金属板数控雕刻机大约需要多少钱 |
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| 更新日期： | 2022年01月15日，有效期：180天 |
| 关键字： | 激光雕刻机刻金属面制造 金属膜雕刻机一般多少钱 金属配饰雕刻机多少钱 金属型材雕刻机 石材微型雕刻机加工 小型电动木雕刻机生产 |
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【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
如何选购数控雕刻机
大家都知道数控雕刻机按型号来分的话，小的有4040，6090，1212，大的有1325，1625，1825和2030等，如果按主轴电机功率来分的话有1.5kw，2.2kw，3.7kw，5.5kw，6.0kw以及9.0kw甚至更高，按传动方式来分的话，有齿条传动和丝杠传动两种，按工作方式来分的话，有步进系统和伺服系统两种，面对如此繁多的款式，那么用户究竟该如何选购数控雕刻机呢？今天小编就从四个方面给大家详细介绍下： 1.床身要稳定:数控雕刻机的床身必须要坚固不变形，否则数控雕刻机在雕刻板材时会产生晃动，导致机头不按照规定的路径行走， 终浪费板材。关于这点，用户可以在厂家试雕时做判断。 2.雕刻速度要快:在现代加工行业，速度就等于效率，在力度达到要求的情况下，那么就要从配置上着手提高速度， 的数控雕刻机会配备品牌的伺服电机和伺服驱动器，在保证长时间快速加工的同时，驱动系统不会发烫，且不会超过雕刻机的负载。 3.精度要准:精度是数控雕刻机的重中之重，机器在保证高速加工的同时也要保证稳定高精度，这要求雕刻机厂家有丰富的生产经验，无论雕刻还是切割都要达到长时间工作不错位，且雕刻圆滑平直。 4.主轴电机功率要合适:主轴电机功率的大小决定了数控雕刻机的雕刻力度，以木工行业为例，大家都知道雕刻机有三大功能：切割，浮雕和打孔，切割要求雕刻机切透板材，这就需要使用大功率的主轴电机，而浮雕一般只雕刻1-2mm就可以了，所以使用小功率例如1.5kw或2.2kw的主轴电机就可以了。其次主轴电机也为风冷和水冷，水冷主轴电机相对于风冷主轴电机是噪音小，当然并不是说水冷的一定比风冷的好，这与地域气候也有关系。 相信将要选购数控雕刻机的客户在看过这篇文章之后，心里也有了一个底了，当然眼见为实，客户 需要的还是能够在现场看到机器打样试雕，这样才能做出更 的选择。
教你判c高光机性能好坏的几个方法
如何判c高光机性能的好坏呢相信这是广大客户朋友心中的一个的疑问，那么今天数控设备公司的技术人员就来教大家判c高光机性能的几个方法，希望对你有所帮助。 轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度，XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等，Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时表面不平，平面度主要影响板材、工件的找平的难度。一般机器装配调试完毕后要c高光机台面铣平，以保证平面度;定位精度影响工件的尺寸误差，主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化。 当加工范围超过300毫米时，必须考虑定位精度对工件尺寸的影响;重复定位精度主要影响多刀加工、多工序加工等c高光机一般采用滚轴丝杠驱动，没有爬行现象，可以实现微进给。重复定位精度主要决定于控制精度。齿条传动的高光机要比丝杠传动的高光机精度低一些。只有上面提到的各项指标都达到要求才能算是一台合格c高光机。 这些精度是互相制约互相影响的，一项不达标就会影响机器的另一个精度。如果机器都不达标，那么加工出来的东西肯定更没有精度可谈。 由上可知，衡c高光机性能的因素有很多，不仅是机器的整体配置方面，更为重要的是机器的装配精度，这些主要体现在设备的轴间垂直度、平面度、定位精度、重复定位精度等参数。