【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
泡沫雕刻机如何进行泡沫压块
针对泡沫这类材质的生产加工工作， 为主要的莫过于雕刻切割以及挤压工作了。目前市面上存在专门的泡沫压块机，但是这类机器的功能较为单一。 其实，泡沫雕刻机也可以进行泡沫的压块工作，那么这究竟应该如何操作呢？让我们一起来了解一下吧！ 先让我们先从本质上了解一下泡沫压块工作的具体原理，即可以通过液压、热融、冷压以及热压等方法进行泡沫块的打碎然后获得体积相同的压缩泡沫块。 对于专门的泡沫压块机而言，可以轻易根据泡沫材质不同的特殊性质进行各类压块方法的选择，但如果使用泡沫雕刻机进行压块工作，一般则是使用物理压块方式。 使用泡沫雕刻机进行泡沫压块工作前，要安装好相应的压板模具。一般来说，泡沫雕刻机的压板大都用来起到固定作用，但在需要的时候，也可以借助它的存在进行泡沫原料的挤压工作，从而使得泡沫按照要求产生形变， 这样做也是具有较高的工作效率的，所以可以在特别需要的时候选择进行。 由此看来，泡沫雕刻机的功能远远不止表面所具备的，可以通过个人的智慧进行其功能的扩展，虽然比不上专门的机械设备，但是对于一时之急的工作是可以及时胜任的。而这些功能的发掘和使用， 就更加要求相应的操作人员具有更为熟练的泡沫雕刻机操作使用经验，这样才能在工作中更加得心应手。
精雕机的调试技巧
精雕机用于产品的加工，每当要生产一个新工件，都需要进行调机。我们会在电脑上和精雕机上分别进行模拟运行，确认走刀路径正常。然后在机器上打样调试，确认加工效果良好后才能用于批量生产。 1.计算机模拟运行 在电脑上画图后，设计人员都会在软件上进行模拟运行，确认走刀路径正常，大致可以看出每一步的加工效果。 2.机床加工的模拟运行 程序导入机床后，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工。 先将主轴移至工作台的空白区域，将x/y/z轴向空白处移动并设置成原点，保护整个模拟加工过程不会与加工件碰撞，然后开始模拟加工.模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找检验人员检查，检验人员确认合格后这才表示调试结束。