基本信息
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产品展示
| 产品名称： | 茂名小型雕刻机-铭博设备-三头精雕机加工 |
| 浏览量： |  |
| 价格： | |
| 供货总量： | |
| 规格： | |
| 更新日期： | 2022年01月24日，有效期：180天 |
| 关键字： | 四轴电动雕刻机生产厂家 小型微型雕刻机一般多少钱 电脑数控金属雕刻机定制 钢笔式电动雕刻机多少钱每台 立体金属雕刻机小型定制 电动雕刻手工雕刻机多少钱 |
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| 即时通讯： | 无 |
详情信息
雕刻机性能参数
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
精雕机的调试技巧
精雕机用于产品的加工，每当要生产一个新工件，都需要进行调机。我们会在电脑上和精雕机上分别进行模拟运行，确认走刀路径正常。然后在机器上打样调试，确认加工效果良好后才能用于批量生产。 1.计算机模拟运行 在电脑上画图后，设计人员都会在软件上进行模拟运行，确认走刀路径正常，大致可以看出每一步的加工效果。 2.机床加工的模拟运行 程序导入机床后，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工。 先将主轴移至工作台的空白区域，将x/y/z轴向空白处移动并设置成原点，保护整个模拟加工过程不会与加工件碰撞，然后开始模拟加工.模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找检验人员检查，检验人员确认合格后这才表示调试结束。
1、夹头与工件干涉 干涉发生后，立即按下刻印上的紧急“停止”开关按钮，终止当前的加工，检查工件是否能修复，并再次对夹持工具进行加工，继续进行加工。一般上市后的编程过程中会给出刀具需要拉伸出的上市长度，只要按照要求和使用的夹具可以避免干涉的发生。所以要根据加工深度来选择合适的刀具尺寸。 2、刀柄 刀先生出现后立即按下雕塑上的急停开关按钮，结束当前的处理。检查工件是否报废，然后按程序对主轴运行2小时左右。如果是较大的在严重的刀具刀，要检查雕刻机精度是否损坏，让厂家专业人士来处理。 3、切割刀的加工 这种情况通常为不合格，切削和铣削刀具的材料硬度不高，或进给速度过快，容易造成短刀，发现刀具时，要立即停止切削，记录当前加工路径号和刀具更换，找出断刀点的位置。t前，根据起始序列号继续加工，恢复正常加工状态。