【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
桌面雕刻机台面使用时间长了是很容易导致毛刺不平，这样，我们在进行雕刻的时候就很容易导致板不平，雕刻的时候很容易出现花刀，这样雕出来的图案毛刺多，而且很容易直接把板雕错，所以适当的清洗台面是非常有必要的，那么木工桌面雕刻机的台面如何清洗呢？就让小编来告诉大家。 先做好台面大小的矩形洗底路径图，深度不要太深。关键的一点是对刀的时候要在台面上找到 点。就是手动多走一会，看哪里洗不到，在 点定Z原点。重叠率要高，这样洗出来的台面才更平整。
影响按键高光机加工效果的因素有哪些下面高光机厂家就来为大家简单的讲述下，希望可以帮助到你。 一般认为，周边环境的供电电源、振动、环境温度和湿度、灰尘和雷电等等，都会对按键高光机的加工效果有影响。其中，按键高光机供电电源对加工的影响是直接的，主要表现为控制系统紊乱。按键高光机控制系统的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压和频率范围，任何部件的过载运行必然会导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位。 振动的影响体现为断刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触按键高光机床身，或者是机床安装水平度不合格。 温度和湿度主要的影响控制系统和驱动电机的性能。当环境温度过高时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值，从而影响加工效果。 灰尘是电子元件的一大杀手，主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。常见的现象包括光检失灵、计算机的CPU风扇不转等。因此要定期清理计算机和控制电箱里面的灰尘，以确保按键高光机正常工作，保障生产进度。 同时要注意的是，要对按键高光机操作人员进行培训。经过培训人员的讲解，对操作人员的考核，确保操作员能熟练地操作按键高光机，也是保证加工效果的一个非常重要的因素。 通过上述的介绍，我们可以知道按键高光机属于精密数控机床，影响按键高光机加工效果的因素有很多，因此操作按键高光机时对环境和操作人员的要求较高。