| 产品名称: | 铭博自动化设备-cnc雕刻机生产厂家-湛江小型雕刻机 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2022年02月17日,有效期:180天 |
| 关键字: | 手持式木雕电动雕刻机价格 小型玉石金属雕刻机生产厂家 全自动微型雕刻机加工 小型五金精雕机生产 3d五轴金属雕刻机一般多少钱 石材小型雕刻机大约需要多少钱 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

精雕机就是可以精确雕、也可铣的产品,其加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。 精雕机在使用过程中,会出现电机不同步现象,这种现象主要是针对齿条Y轴双电机传动的精雕机来讲的,这主要是取决于精雕雕刻设备的传动结构,靠齿条传动的雕刻设备一般Y方向是有两个电机来同步运行的。为了保证精雕雕刻机运行平稳和运行精度,两个电机在装配的时候要完全同步才可以,如果不同步了雕刻机将无法正常运行。 为什么会出现精雕机电机不同步现象呢比较常见的就是同步带松动引起的!同步带的松动与机器的日常维护和保养有很大的关系。如果我们平时不及时清理齿条上面的杂物和尘屑,同步带在运行到有杂物的地方时就会受力突然变大,长时间这样的话肯定会出现松动,会导致两边的电机不同步。

精雕机用于产品的加工,每当要生产一个新工件,都需要进行调机。我们会在电脑上和精雕机上分别进行模拟运行,确认走刀路径正常。然后在机器上打样调试,确认加工效果良好后才能用于批量生产。 1.计算机模拟运行 在电脑上画图后,设计人员都会在软件上进行模拟运行,确认走刀路径正常,大致可以看出每一步的加工效果。 2.机床加工的模拟运行 程序导入机床后,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该先进行空行程模拟加工。 先将主轴移至工作台的空白区域,将x/y/z轴向空白处移动并设置成原点,保护整个模拟加工过程不会与加工件碰撞,然后开始模拟加工.模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找检验人员检查,检验人员确认合格后这才表示调试结束。

