| 产品名称: | 铭博自动化-diy小型金属雕刻机供应商-深圳小型雕刻机 |
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| 更新日期: | 2022年03月14日,有效期:180天 |
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【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

铝板精雕机的工作原理及结构
铝板精雕机床身采用亿年沉淀的济南青花岗石不变形精度高,加工时无振动。采用进口精密直线导轨,双滑块、有预紧、刚性好;原装C3级精度进口丝杆精度高耐磨损;研磨级精密滚珠丝杆,有预紧、精度高;主轴配工业冷水机,恒工作温度,主轴寿命长,操作实用简便。铭博自动化小编下面来和大家讲述下关于精雕机的工作原理以及构造。 精密滚珠丝杆---专业级的产品,是铝板精雕机里重要也是贵的零件,铝板精雕机精度由它决定,一般铣床上常用的丝杆,普通丝杆摩擦力大,易磨损高速运动时容易发生卡死现象。由于铝板精雕机是双向驱动的,所以滚珠丝杆是需带预压,在正反转进才不会有间隙产生。滚珠丝杆的优点是精度好,阻力小,寿命长。 主轴是铝板精雕机重要的部件之一,主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴,转速可以达到25000RPM,但是由于使用电刷,寿命大概在300个小时,就得更换电机或马达的电刷,这类马达的特点是力矩大,但是此类马达的精度一般不是很理想。铝板精雕机属于精密机床,对配件的要求比较高,一般采用另一类精密主轴,这种主轴使用变频无刷马达,转速可以达到60000RPM,无需换炭刷,采用变频控制技术,是专业级产品! 铝板精雕机专业加工铝金属板材的精雕机,现已应用到各行各业中去,加工的产品与我们的日常生活息息相关。铝板精雕机发展潜力巨大,被众多精雕机生产厂家定为重点销c机床设备。

金属雕刻机刀具保养须知
刀具的维护和锐化也是维护中很重要的一部分。在使用后,无论怎样,都要按照刀具的维护来进行相关的保养。这是需要进行的。如果要使用一段时间,则应修剪刀具或上油(以防潮和生锈)。将它们放在刀具箱或刀具袋中,以备后用。金属雕刻机的刀就像一个人的手。如果你不在乎他,他就做不好。这是维护刀具的方法。 1.夹克的尺寸应该合适。应该有一个部分,在选择外套的时候不要选择已磨损的,该外套不够圆,并且在孔内呈锥形。否则,摇动手柄,将无法达到理想的雕刻效果。外套和小腿之间的接触应平缓。刀柄要牢固地插入外套,并且应该拧紧。如果夹克使用时间过长,则必须立即更换套筒。这样也是方便以后的使用。 2.必须经常检查刀具的韧性。如果过于太钝的话,要及时地进行更换,因为它不仅难以刻划,而且会折断刀子。影响使用的效果。使用金属雕刻机时,要注意机械设备的加工范围,在后度上不要超过切割刃可以切割的厚度,不然的话就会出现折断的刀子。对于材料的不同,也要选择不一样的切割速度。割速度应保持平衡,速度应保持尽可能一致以获得更好的效果,切割过程不能停留,也是为了能够达到更好的效果。小型机床的正确使用应一次性完成。

