| 产品名称: | 金属板激光雕刻机-铭博设备-韶关小型雕刻机 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2022年03月16日,有效期:180天 |
| 关键字: | 五轴金属雕刻机精雕多少钱一台 工业微型雕刻机供应商 金属章雕刻机厂商 金属精密雕刻机批发 金属桌面雕刻机厂商 微型cnc数控雕刻机批发 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

解c高光机精雕加工时崩刀的原因
对高光机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户,在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间,而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢?数控高光机厂家技术员告诉我们,要想避免问题的发生,就要先找出问题发生的原因,我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。 要知c高光机在加工时,精雕刀具磨损主要分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低,并没有到达的切削温度,这时,刀具的磨损主要是磨料磨损,这样的磨损对刀具的影响比较大,很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段,处理不好,可能直接导致刀具崩刀失效。 为了避免高光机刀具出现崩刀现象,我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后,刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下,将进给速度减小到一半,加工时间大约在6~10分钟。其次高光机崩刀也有可能是机械结构的问题,Z轴下刀不垂直,Z轴和X轴存在角度差,导致在精雕使用中刀具受力不均衡。高光机吃刀太深,加工进给速度太快,或者转速不够,刀具质量太差等原因也可造成高光机崩刀。 在我们了c高光机崩刀的原因之后,在日后的操作使用过程中,按照规定的要求尽量避免一些故障的发生,就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率,也可以避免断刀等精雕成本的增加。

精雕机厂家验收时都会检查哪些内容呢
精雕机到货后,一般由技术人员上门进行验机,在通电后,应仔细检查外观是否受损,在运输中是否受到冲击造成损坏。那么,精雕机厂家验机有哪些具体内容呢?小编整理了以下几点: 1、机器安装稳定,要保持水平; 2、刀具安装应定位准确,牢固有效; 3、金属焊接结构应该是无缝焊接; 4、机器零部件齐全,结构完整,连接结实; 5、变速换挡应该平稳; 6、传动系统应该平稳,不应有震动,噪声等,皮带应该完好无损;7、导轨以及工作面不能有严重的变形和磨损;8、外观整洁,不能有腐蚀和油垢;9、操作系统不能出现迟钝现象,各仪表应该和机械参数一致;10、吸尘装置完好无缺。 安装好精雕机后,用厂方提供的测试图纸对机器进行测试,如正确完成测试,则交货验收完毕。客户的操作人员有精雕机操作经验,如果没有的话,机械可免费为客户培养机床操作员。对于客户应急加工问题,可提供技术应急支援。

