| 产品名称: | 潮州小型雕刻机-铭博设备-金属滚动式雕刻机价格 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2022年03月16日,有效期:180天 |
| 关键字: | 金属滚动式雕刻机生产商 全自动电脑雕刻机多少钱 手工迷你电动雕刻机多少钱每台 金属卡片雕刻机 小型高速精雕机加工 超小型金属雕刻机定制 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

精雕机带刀库有什么优点?
双头刀库精雕机适合手机按键,手机外壳等五金塑胶零件的加工;手机听筒和平板电脑扬声孔的微孔加工;有机材料面板的切割加工;铝合金,手机中框,治具等。基本上精雕机适合的,带刀库精雕机也适合,具体的还是要看各个公司加工产品的需求。在购买前可以咨询一下精雕机厂家,看自己的产品是否需要用到带刀库的。在实际应用中,带刀库精雕机有什么优势优点呢? 1、自动换刀,并且换刀速度快,节省换刀时间提升生产加工效率。 2、其占地面积小,高效率,高精度,高光洁度,追求高速生产效率。 3、双头刀库精雕机不仅具备了双工序和双工位加工的功能,可以实现两个主轴同时换刀,也可以实现单个主轴换刀的功能,可以同时加工两个只需要4把刀的工件,也可以加工8把刀以内的工件,减少了用户加工过程中的手动换刀时间,使用户的加工效率提高两倍以上。 4、对复杂的高精密件提高加工效率,比钻攻中心效率提升30%以上。 5、采用高效直排式刀库,单头刀库精雕机带直排刀库6把,双头刀库精雕机带直排刀库8把。 6、对比钻攻中心或其他雕铣机价格优势15%。 7、不用人工手动换刀,可以一次性把产品自动换刀的形式加工完。

金属雕刻机注意事项
任何一种机械设备在使用的时候都是需要在操作的时候有一定地注意事项的,那么在使用机械设备的时候,操作人员也要按照一定地操作方式来进行。这样对于金属雕刻机的使用和维护都是有一定地帮助的,那么就跟随铭博自动化来看一下注意事项吧。 金属雕刻机给金属雕刻行业带来了很大的方便,然而和大多数的产品一样的是如果操作不当,也会给操作者以及周围的人员造成一定的安全隐患,因此正确的操作金属雕刻机是很重要的,一下有几点是在使用过程中需要注意的事项: 1.光束路径周围尽量封闭,以防雷射光外泄; 2.避免用眼睛直视雷射光;在可控制区内使用雷射,并加警示标志;未经许可不得使用,只许有受过专业训练的人员操作;对于新手经过培训后,也是要在老员工的监督下进行的。 3.戴用适当的雷射护目镜;身体避免进入光束和其反射范围内;工作对象旁移开不必要之反光物(如:金属材质);4.加工对象旁 作适当的遮掩;雷射本体尽量避免架设正好人眼高度;注意雷射加工环境的通风或排气状况。

