解c高光机精雕加工时崩刀的原因

对高光机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户，在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间，而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢？数控高光机厂家技术员告诉我们，要想避免问题的发生，就要先找出问题发生的原因，我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。 要知c高光机在加工时，精雕刀具磨损主要分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低，并没有到达的切削温度，这时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响比较大，很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 为了避免高光机刀具出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后，刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下，将进给速度减小到一半，加工时间大约在6~10分钟。其次高光机崩刀也有可能是机械结构的问题，Z轴下刀不垂直，Z轴和X轴存在角度差，导致在精雕使用中刀具受力不均衡。高光机吃刀太深，加工进给速度太快，或者转速不够，刀具质量太差等原因也可造成高光机崩刀。 在我们了c高光机崩刀的原因之后，在日后的操作使用过程中，按照规定的要求尽量避免一些故障的发生，就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免断刀等精雕成本的增加。

数控雕刻机主轴故障以及解决方法

我们在使用数控雕刻机时或多或少都会遇到主轴故障的时候，那么今天就有东莞市数控科技有限公司来告诉你相关解决办法。数控雕刻机主轴是电主轴的一种，主要应用于中小型雕刻设备上面，具有高速雕刻、打孔、铣槽等功能。 雕刻机常用的主要有风冷主轴和水冷主轴两种。 风冷主轴 风冷主轴和水冷主轴内部构造基本相同，都是转子绕线圈（定子）转动，现在的水冷主轴和风冷主轴几乎都是变频控制，需要有变频器驱动，不同的是水冷主轴采用水循环冷却主轴高速旋转产生的热量进行散热，而风冷主轴则依靠自身带的风扇降温，水循环经过流通之后一般温度不会超过40°，而风冷主轴依靠风扇散热，散热效果不如水冷。但是北方地区因为冬季温度较低，也需要注意循环水结冰损坏主轴。 水冷主轴 了解了以上基本知识之后，我们说一下雕刻机主轴容易出现的故障以及解决方法。 ※开机以后主轴不运行 原因可能是主轴上面的插头没有连接好或者插头里面的线接触不好，需要我们检查一下是否接线有问题；如果确认没问题检查一下变频器是否有信号或者变频器参数设置是不是正确；如果也确认没什么问题，则可能是主轴硬件方面定子线圈已经烧坏，需要返厂维修更换线圈。