单头雕刻机与多工序雕刻机有什么区别

一、加工材料：单头木工雕刻机能够加工的多头都能够加工，两者的加工资料变化不大。可以这么说。比如各种木材、亚克力、pvc双色板、密度板、人造大理石及铝板等多种软金属，多头雕刻机上依然使用。 二、机器硬件：硬件方面的一些配件上面就会有相对应的改动(这些讲起来就有些繁杂了客户可以自己去研究)，由于加工头不一样。 三、操作难度：两者的操作系统是有比较大的区别的当然并不是说多头雕刻机的操作就难上很多，但是区别大的还在于软件方面。恰恰相反，多头雕刻机虽然实现的功能要多，操作难度却基本上没有增加。 四、加工效果：普通的雕刻机能够完成的多就是平雕跟切割方面的基础功能，单头雕刻机和多头雕刻机其实大的区别在于：两者能够完成的雕刻效果不同。但是多头的雕刻机却可以完成更多的花样，比如说浮雕、影雕，当然普通的雕刻功能多头雕刻机都能实现。 五、适用范围：比如单头木工雕刻机的加工范围有各种门、窗、橱柜、屏风，但是两者的加工范围却产生功能了不小的变化。波浪板等等各种需要雕刻或者雕花的家具以及简单的模具加工，这些多头木工雕刻机也能够加工，但是一些复杂一些的木工艺术品以及比较复杂精美的广告行业雕刻机产品，就不是单头雕刻机能够胜任的这个时候，就必须多头机出马。 六、适用客户：能够明白选用多头雕刻机还是单头雕刻机其实主要还是看你增加的加工需求，相信各位客户看到以上的分析。如果你加工资料需求的只是比较简单的雕刻或者切割，那么一台的那头的雕刻机足够满足你加工需求。如果你雕刻资料需要更加复杂美丽的雕刻花纹，那么多工序雕刻机将是您的选择。

解c高光机精雕加工时崩刀的原因

对高光机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户，在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间，而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢？数控高光机厂家技术员告诉我们，要想避免问题的发生，就要先找出问题发生的原因，我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。 要知c高光机在加工时，精雕刀具磨损主要分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低，并没有到达的切削温度，这时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响比较大，很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 为了避免高光机刀具出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后，刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下，将进给速度减小到一半，加工时间大约在6~10分钟。其次高光机崩刀也有可能是机械结构的问题，Z轴下刀不垂直，Z轴和X轴存在角度差，导致在精雕使用中刀具受力不均衡。高光机吃刀太深，加工进给速度太快，或者转速不够，刀具质量太差等原因也可造成高光机崩刀。 在我们了c高光机崩刀的原因之后，在日后的操作使用过程中，按照规定的要求尽量避免一些故障的发生，就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免断刀等精雕成本的增加。