东莞市铭博自动化设备有限公司

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产品名称: 铭博自动化设备-肇庆小型雕刻机-木工手动电动雕刻机
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更新日期: 2022年03月18日,有效期:180天
关键字: 微型电动玉石雕刻机一般多少钱 小型数控cnc雕刻机一台多少钱 铝金属雕刻机生产 立体金属雕刻机定制 全自动电脑雕刻机加工 金属材料雕刻机
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雕刻机性能参数
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

产品特点:
1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

玉器雕刻机应该如何进行维护保养

1.每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。 2.每次装卡和更换刀具时,必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀,遇到卡壳情况,切勿猛力拽出来。主轴端部及前端盖部位绝不许撞击,不然会破坏细密轴承及主轴精度,造成主轴反转展转精度的丧失. 3.在卸刀后要将卡头和压帽清理干净,防止有废屑附着上面。刀具的安置必须包管反转展转精度,不然会引发剧烈振动,影响雕刻质量和轴承寿命。 4.在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净,认真检查连接处是否有异物附着。组装后要检察刀具根部跳动﹤0.015MM若超差要通过重复放松和拧紧并调解变更刀具柄打仗面来改正,若无改进要查抄各打仗面是否处于正常状态,切忌乱敲打。 5.开机后必须检查电机水箱的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环,经常清洗水箱内壁。严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下开启主轴电机。 6.严格按照玉器雕刻机出厂说明书规范使用主轴电机,主轴出现故障时,不要随意拆卸,要及时联系厂家进行检修和故障排除。

五轴雕刻机的优势,系统维护方法

五轴雕刻机是现在一种比较常用的雕刻设备,通过使用五轴雕刻机,能够高效快速的进行雕刻工作。相比起其他雕刻设备,五轴雕刻机的优势更加突出,但是在使用的过程中,我们要做好相应的系统维护。今天小编就详细介绍下“五轴雕刻机的优势,系统维护方法”。 一、五轴雕刻机的优势 五轴雕刻机的优势在于工件容易夹紧。加工无特殊夹具,减少夹具成本,避免了大量夹具,提高模具加工精度。使用五轴加工模具可以减少使用的夹具数量。另外,由于五轴机床可以在加工过程中节省很多特殊的工具,所以降低了刀具的成本。五轴数控机床可以提高刀具的有效切削刃长度,减少切削力,提高刀具寿命,降低成本。 使用五轴机床加工模具可快速完成模具加工,快速交货,更好的保证模具加工质量,模具加工变得更容易,并使模具修改更容易。在传统的模具加工中,一般采用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些缺点也越来越明显。现代模具加工一般使用球头铣刀来处理,球铣刀在模具加工的好处很明显,但是如果立式加工中心,然后底部的线路速度为零,所以完成的底部很差,如果用四、五轴加工加工技术加工模具,可以克服以上的缺点。

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