【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
金属雕刻机不匹配存在误差的解决方法
金属雕刻机不匹配存在误差怎么办： 一、如果金属雕刻机雕刻系统坐标与主轴坐标值不匹配、错位、对雕刻活动影响较大如何保存误差，解决问题？ （1)、前处理 1.主轴回到机械原点，复位。 2.移到加工原点，加工好刀后。 二、加工工艺. 是以主轴为机械原点，让其自动加工（如果可以手动记录工件原点坐标值的机械原点）。 金属雕刻机机械零件问题：清洁机械运动零件，添加润滑油。 金属雕刻机的机械零件也有可能损坏，更常见的是导轨的直线轴承和螺杆的承 承损坏。 1.首先检查接线是否良好，如果线端接好再好。 2.手柄线直接连接到显示块的流体是正常的，如果正常的拉杆坏在中间。 三、打开控制柜，检查接口板是否松动，如果接口板插紧，则松动。
小型雕刻机导轨和丝杠清理即时清理对后期使用的重要性
小型雕刻机的使用越来越广泛，在使用的同时，保养也很重要。小型雕刻机工作完成后应该及时对台面进行清理，对于导轨旁边的材料屑也要及时清理，防止出现卡机现象；丝杠在设备中很重要，它决定了机器的精度，所以定期清理丝杠也非常重要，可以有效防止丝杠上有异物附着；灰尘是电路板 大的影响因素，一定要定期清理工控箱。 上油在小型雕刻机维护过程中起很重要的作用。将导轨和丝杠清理干净后，在上机油；加油周期一般为两周一次；加完油以后还要记得慢速来回走动，保证去润滑度；小型雕刻机即使长期不用，也要定期加油空走。 我们都知道生产线机械设备需要定期的检测和维修才能保障其性能的优良，在检测过程中我呢经常会忽略新更换的零件的检测。 在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。