精雕机都是有具体精度指标的，比较重要的就是加工精度和重复定位精度。首先要检测一下平面加工精度，有这么一个简单的方法可以试一下。用编程软件做一个大一些的矩形，然后矩形里面做一个内切的圆。用精雕机雕刻出来，用尺子测量一下矩形的对角线是否一致。如果一致机器的平面精度没问题，否则机器精度就不合格了。其次检测一下机器的浮雕加工精度，用浮雕软件做一个浮雕刀路，行距设置的小一些，分层雕刻。做好以后看一下机器的四边是否光滑，浮雕层次连接是否光滑。如c精雕机四边有锯齿，不光顺，那机器的X轴存在精度误差，如果浮雕出现断层、台阶，那么机器的Z轴有精度误差。 根据雕刻行业的不同，精雕机可分为数控木工精雕机，数控广告精雕机，数控石材精雕机，数控激光精雕机等，但是基本都有着相似的特点。就拿广告精雕机来说，从功能上来看可分为小功c精雕机和大功c精雕机两大类。 小功率精雕机指的是雕刻电机功率较小的精雕机（一般80-200W），由于其雕刻电机功率较小，每次只能应用于切削面较少的精细加工。比如胸牌、沙盘模型、工艺品表面加工等，这c精雕机无法进行大功率雕刻和切割。 大功率精雕机是指雕刻电机功率在700W以上的精雕机，这类精雕机不仅可以进行小功率雕刻，还可以进行大功率雕刻。比如制作水晶字、各类广告标牌、板材的不规则下料成型、人造石材的加工等。因为精雕机功率大，所以一次可以切下30mm厚的有机玻璃或者用成型刀进行大功率成型雕刻。 有的用户并不清c精雕机有大功率和小功率之分，在看了价格之后，因为投资困难，买了价格稍低一点的小功率精雕机，结果只能雕刻每块不足两元的胸牌（有的地区只有几角钱一个），对于有机玻璃标牌等大功率的雕刻只能眼看着别人去做。同样的投资，同样的操作及人员工资，却有80%的雕刻业务无法做，不仅降低了自己的效益，而且在同行竞争中处于非常不利的位置，这一点在选择精雕机时，是一定要注意的，要根据自己的加工需求选择小功率还是大功率精雕机。

金属雕刻机故障的处理方法

一、金属雕刻机主轴电机发出奇怪的声音：检查以下电机是否在超负荷运行；检查主轴连接处是否有润滑油；也有可能是电机外部发生了故障，找出故障点及时维修或更换。 二、金属雕刻机主轴运行缓慢：感觉电机转动没有力量、转不动或转动慢。检查电路、检查电机线能否损坏，也许是电路短路。 三、金属雕刻机主低于标准线了就需要加水。再检查下电机是否在超负荷运转，电压是否超过电机所能承受的负荷。 四、金属雕刻机电机反向转动：先检查电机线路是否缺相或将输入VW端替换，就是变频器衔接主轴电机的线。金属雕刻机工作出现雕刻机主轴反转，是因为变频器连接主轴的线接反了，更换两根线的插头就能够正转。主轴反转的时候若是雕刻密度板，会出现刀具损坏的情况，刀具安上去加工不一会儿就有可能够断掉。有时候即便没断掉也会被烧红，因而出现这种异样情况要停机检查下主轴。 五、金属雕刻机故障分析： 1、出现限位开并触发或许超出工作范围原因有两种；限位开关机械性触发和干扰性触发；操作加工前检查机器是否回到原点，加工数据参数是否超过机械台面的加工尺寸。 2、检查限位开关感应点，是否有工件废料接触，若有工件废料接触，清理工件废料问题即可处理；若无金属物品接触，检查限位开关接线，找出线路故障的问题，故障即可消除。 3、机器出现限位报警后，应该主动停止工作，此时，要在操作掌握体系中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项，将三轴同时清零，而后定点续刻，问题即可处理。