数控机床与数控车床的概念和功能区别有哪些？

数控机床是所有带数控系统的机床，而数控车床是带数控系统的车床。数控车床只是数控机床中的一个大的门类而已，数控机床包括数控车床，数控机床还包括加工中心、管螺纹、镗床、刨床等。 所有带数控操作系统的机床都叫数控机床，数控车床局限于车外圆、镗内孔、车端面、车圆弧面、车螺纹、倒直或R角等标准的圆类机加工件，曲面等非圆类的加工表面一般是无法完成的。 数控机床与数控车床的区别具体表现在以下二个方面： 一、定义不同 该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 数控车床：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 二、特点不同 数控机床：对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；数控车床：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

精雕机机械部件的维护方法您知道吗？

被人们所运用到的产品是有着较多种的，不同的产品所具有的优势是有着不同的，在现在可以被人们所选择到的产品也是有着不少的，并且在现在，产品所具有的优势是有着一定的增加的，毕竟在现在，科技是在不断的发展之中的。机械产品的出现使得人们的生活是得到了更多的便利的，不同的机械产品在不同的时刻是有着不同的作用的，机械产品的存在是使得人们在生活以及在工作之中是有着更多的便利的，在现在厂家以及公司在进行生产制作机械产品时是可以有着更多的方面可以去进行的，精雕机就是众多的机械产品之中的其中一个产品，因为有着较为不错的精雕机厂家所存在，那么也是要有着可靠的精雕机厂家所存在的。 一、精雕机的滚珠丝杠螺纹副维护： 要定时定期检查和调整精雕机滚珠丝杠螺纹副维护，以保障反方向传动的轴向刚度和精度；还要定期的检查丝杠与床身链接有无松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 二、精雕机主传动链的维护保养： 对于精雕机的主传动链，大家也不能忽视，在平时使用中也要维护好，首先要调整主轴驱动带松紧的情况，以防因为驱动带打滑而引起丢转现象；检查主轴润滑的恒温邮箱、调节它的温度范围，及时有效的补充油量，清洗过滤器，主轴里面的刀具夹紧装置长期使用后，会产生间隙，影响刀具夹紧，需要马上调整液压缸活塞的位移量。 三、精雕机刀库和换刀机械手的维护方法： 这点至关重要，刀库禁止把超长、超重的刀具装进，以避免机械手在换刀的时候掉刀或刀具和工件、夹具出现碰撞；还要经常去检查刀库回零位置是不是正确的；机床的主轴回换刀点位置有没有到位，并及时的进行调整，开启精雕机的时候，要让刀库和机械手先空运行，看看各个部位是不是正常的，尤其是阀是各个行程开关和电磁能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是不是可靠，发现不正常要马上进行处理。