我们都知道双头精雕机既可雕又可铣，那么双头精雕机和数控铣床有什么区别呢？今天，我就通过比较它们各自的优特点，让大家了解一点它们的区别。 双头精雕机加工有以下优点： 1、自动化程度高。具体的雕刻过程都是数控雕刻机自动完成的。 2、有钻铣功能，可用于钻孔、切边、加工小模具，性价比高。 3、拓展了雕刻领域。只需改变控制程序，机器便可以雕刻浮雕、各种复杂的曲面，支持各种刀具，改善了雕刻表面质量，提高了雕刻效率。 4、产品的尺寸精度高，一致性好。数控雕刻过程是由计算机控制完成，可以达到很高的精度和表面质量。批量加工时，产品的一致性好，这对于小模具行业十分重要。 5、结构简单，体积较小，操作方便。 6、双头精雕机生产成本较低，价格上的优势是很多用户选择精雕机的原因之一。 7、维护简单，工业产品设计标准，保养简单，能够象工业机床一样长期稳定使用。 数控铣床的加工有以下的优点： 1.加工灵活、通用性强 数控铁床的大特点是高柔性，即灵活、通用、 ，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。 2.加工精度高 数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。 3.生产效率高 数控铣床上通常不使用专用夹具等工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因此大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床的功能，使工序高度集中。大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，有利于选择切削用量。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。 一般来说数控铣用于完成较大铣削量的工件的加工设备c加工双头精雕机则是用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。在购买时要根据自己的实际需求来选择机器。

1、五金精雕机加工力度 影响力度的主要因素就是电机功率，一般功率是4.5KW，影响力度的方面还有精雕机床零部件的配置，国外进口的零配件通常比国内的要好，但是价格比较贵。浩大数控设备所采用的零配件基本都是进口产品。 2、五金精雕机加工精度 一般使用高质量配件能保持长久的精度，不管加工都能达到长时间工作不错位，且加工效果圆滑平直，不能出现锯齿问题；如果是使用质量差的五金精雕机，那么它的使用寿命不会很长的。浩大采用台湾上银/银泰C3级研磨丝杆及 导轨，配合NSK轴承，确保加工精度。 3、五金精雕机加工速度 指的中机床加工效率，效率越高就说明机器越好，在力度能达到的前提下能多快就多快，但要考虑到机器的使用寿命。浩大设备采用全天然花岗岩作为机床机身，具有振动小，稳定性好，使用寿命长4、五金精雕机功能齐备高光设备应具有吸尘、真空吸附、脱机等功能，还要具备节能，因为精雕机的大损耗能源来自于主轴电机，传统需要手动控制主轴切削电机，所以工作人员在加工完毕后难忘会忘记关主轴，造成能源浪费和安全隐患，所以精雕机应在机器停止工作后主轴自动就停转了。