| 产品名称： | 东莞小型雕刻机-小型电动打磨机雕刻机价格-铭博自动化 |
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| 更新日期： | 2022年03月25日，有效期：180天 |
| 关键字： | 小型手工金属雕刻机一般需要多少钱 数控微型雕刻机一般需要多少钱 电子治具精雕机定做 雕刻机设备生产商 全自动电脑雕刻机加工 小型电脑数控雕刻机大约需要多少钱 |
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【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
如何安全谨慎操作精雕机，下面小编汇总几点，供大家参考： 1、操作时一定要注意安全：精雕机属于精密机械加工设备，应按机床的操作要求进行操作，不能戴手套，不能接触精雕机。精雕机属于较专业的设备，若出现故障应及时与经销商联系，只有在征得经销商许可的情况下方可请专业人员维修；2、电源必须有良好的接地（必须有地线），否则就将机壳良好地接到接地的导体（如水管、暖气管道、金属门、自己安装的地线等）；3、注意保养：在使用过程中一定要加强精雕机的保养，以便尽量延长精雕机的使用寿命。在每次使用完精雕机以后，一定要注意把精雕机清扫干净，在导轨上加上油，以免机器受到环境腐蚀。 4、主轴电机保护：如果出现雕刻电机停转的情况或电机转速不匀的情况，请立即切断电源并与经销商联系维修。如果在电机停转的情况下电机是不能加电的，否则电机的经圈会马上烧掉，请用户使用时一定注意；5、电源保护：重复开机间隔时间不得少于30秒；6、切割时不能加冷却液：用柱刀进行切割时（指木材、有机玻璃、雪浮板等），加冷却液会严重影响切割啐屑排出而导致刀具折断；7、风扇保养：定期清洗风扇灰尘。 8、卡头的保护：电机卡头和刀具之间是靠金属的摩擦固定的，所以安装刀具加油，防止长时间不拆卸或冷却液腐蚀而造成拆卸困难；只有注意精雕机的日常维护保养，才能保障精雕机的安全运行。
小型精雕机的特点： 1床身整体铸造，坚固不变形。 2三轴均采用原装进口滚珠丝杠方轨运行平稳，XY轴采用高精度同步带轮传动，确保机器的高精度。 3高性能细分驱动器的应用，确保机器速度快精度高。 4水冷变频无刷大功率电机，噪音小切割力度大，可确保长时间大批量加工。 5人性化设计机器可拆卸，运输安装方便 6小型精雕机选装水槽，可以雕刻玻璃等。 导致高光机主轴水冷循环不好的原因 高光机主轴是高光机的重要配件，也是高光机开机必运行的一个主要配件，高光机的主轴水冷循环有时候不是很好，那么是什么原因导致了这种情况的出现呢下面一起来了解下。导致高光机的主轴水冷循环有时候不是很好的原因： 1、水没有经常更换，水中有杂质，阻塞了电机的进水口，造成压力减小。 2、水泵功率太小，不能很好的进行从低到高的水循环活动。 3、在长时间工作当中主轴电机中积存了大量的水锈，阻碍了水的正常流通，尤其是铝高光机的加工残渣、经常会生产大量的锈迹。这也是常见的原因。